النيكل 200 والنيكل 201 كلاهما سبائك نيكل مشغول نقي تجاريًا يشيع استخدامهما في المعالجة الكيميائية والتطبيقات الكهربائية والفضاء ومناولة الأغذية. على الرغم من تشابههما في التركيب، إلا أن الفرق الرئيسي بين النيكل 200 و201 يكمن في محتواهما من الكربون، مما يؤثر بشكل كبير على ثبات درجة الحرارة والأداء الميكانيكي. تقارن هذه المقالة بين الدرجتين من حيث التركيب، والخصائص الفيزيائية، ومقاومة التآكل، والتطبيقات الموصى بها في عام 2025.
مقارنة التركيب الكيميائي للنيكل 200 مقابل النيكل 201
العنصر | النيكل 200 (UNS N02200) | نيكل 201 (UNS N02201) | التأثير |
---|---|---|---|
النيكل (Ni) | ≥ 99.5% | ≥ 99.5% | العنصر الأساسي |
الكربون (C) | ≤ 0.15% | ≤ 0.02% | انخفاض الكربون في 201 يمنع التقصف في درجات الحرارة العالية |
الحديد (Fe) | ≤ 0.40% | ≤ 0.40% | النجاسة الطفيفة |
الكبريت (S) | ≤ 0.01% | ≤ 0.01% | يؤثر على التآكل وقابلية التشكيل |
مقارنة الخواص الميكانيكية
الممتلكات | نيكل 200 | سبيكة | الملاحظات |
---|---|---|---|
قوة الشد (ميجا باسكال) | ≥ 380 | ≥ 370 | نيكل 200 أقوى قليلاً في درجة حرارة الغرفة |
قوة الخضوع (MPa) | ≥ 100 | ≥ 85 | النيكل 200 الأنسب للتطبيقات الهيكلية |
الاستطالة (%) | ≥ 45 | ≥ 50 | يوفر النيكل 201 ليونة أفضل |
درجة الانصهار (درجة مئوية) | 1435 | 1435 | نفس الشيء بالنسبة لكليهما |
الاختلافات الرئيسية بين النيكل 200 و 201
1. محتوى الكربون: يحتوي النيكل 201 على كربون أقل بكثير (≤ 0.02%) من النيكل 200 (≤ 0.15%)، مما يجعله أكثر مقاومة للجرافيت عند درجات حرارة مرتفعة أعلى من 315 درجة مئوية.
2. أداء درجة الحرارة: يوصى باستخدام النيكل 201 في الاستخدامات ذات درجات الحرارة العالية (أعلى من 315 درجة مئوية)، بينما النيكل 200 مناسب أكثر للبيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة إلى المتوسطة.
3. التطبيقات: غالبًا ما يستخدم النيكل 200 في الأجزاء الهيكلية والإلكترونيات والمكونات العامة المقاومة للتآكل. ويستخدم النيكل 201 في معدات المعالجة عالية الحرارة، مثل المبخرات الكاوية وأغلفة المزدوجات الحرارية.
4. السعــر: الأسعار متشابهة بشكل عام، ولكن النيكل 201 يمكن أن يكون أغلى قليلاً بسبب تركيبته منخفضة الكربون الخاضعة للرقابة وحالات الاستخدام الخاصة في البيئات عالية الحرارة.
مقارنة التطبيقات
التطبيق | نيكل 200 | سبيكة |
---|---|---|
أطراف البطارية | ✓ | ✓ |
المبخرات الكاوية | ✗ | ✓ |
المكونات الكهربائية | ✓ | ✓ |
أنابيب حماية المزدوجات الحرارية | ✗ | ✓ |
تجهيز الأغذية | ✓ | ✓ |
أي سبيكة يجب أن تختار؟
اختر نيكل 200: إذا كان استخدامك ينطوي على درجات حرارة معتدلة ويتطلب قوة أعلى قليلاً ولا يتجاوز 300 درجة مئوية.
اختر نيكل 201: إذا كانت درجة حرارة التشغيل أعلى من 315 درجة مئوية أو تنطوي على التعرض لفترات طويلة لظروف الحرارة العالية حيث يجب تجنب التقصف الناتج عن الكربون.
الأسئلة والأجوبة ذات الصلة
هل النيكل 201 أفضل من النيكل 200؟
النيكل 201 أفضل للاستخدامات في درجات الحرارة العالية بسبب محتواه المنخفض من الكربون. ومع ذلك، فإن نيكل 200 يوفر قوة ميكانيكية أفضل في درجة حرارة الغرفة، مما يجعله مثاليًا للاستخدامات الهيكلية والكهربائية العامة.
هل يمكن استخدام النيكل 200 والنيكل 201 بالتبادل؟
وغالبًا ما تكون قابلة للتبديل في تطبيقات درجة حرارة الغرفة، ولكن بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة، يجب استخدام النيكل 201 فقط لتجنب الجرافيت وفشل المادة.
هل هناك فرق في السعر بين النيكل 200 و201 في عام 2025؟
فرق السعر ضئيل، وعادة ما يكون في حدود 3-5%. قد يكون النيكل 201 أعلى قليلاً بسبب ضوابط الكربون الأكثر صرامة والتطبيقات المتخصصة.