يُعد Hastelloy C276 و Inconel 625 من أكثر السبائك الفائقة القائمة على النيكل استخدامًا في البيئات الصناعية القاسية.
على الرغم من أن كلتا المادتين توفران مقاومة استثنائية للتآكل وأداءً استثنائيًا في درجات الحرارة العالية، إلا أنهما تختلفان في المواد الكيميائية
التركيب والخصائص الميكانيكية والتكلفة وسيناريوهات التطبيق المثالية. تقدم هذه المقالة عرضًا واضحًا ومنظمًا
المقارنة بين Hastelloy C276 و Inconel 625، باستخدام جداول مفصلة، وتقسيمات فنية، وشروحات سهلة الفهم
لمساعدة المشترين والمهندسين وأخصائيي المشتريات على اختيار السبيكة المناسبة.
مقارنة التركيب الكيميائي
هاستيلوي C276 يحتوي على نسبة أعلى من الموليبدينوم والتنجستن، مما يمنحه مقاومة أقوى لوسائط الاختزال العدوانية.
إنكونيل 625 يحتوي على المزيد من النيوبيوم، مما يعزز قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة.
| العنصر | Hastelloy C276 (%) | الإينكونيل 625 (%) |
|---|---|---|
| النيكل (Ni) | ريم. | 58 دقيقة |
| الموليبدينوم (Mo) | 15-17 | 8-10 |
| الكروم (Cr) | 14.5-16.5 | 20-23 |
| التنجستن (W) | 3-4.5 | - |
| الحديد (Fe) | 4-7 | 5 كحد أقصى |
| نيوبيوم + تانتالوم (Nb+Ta) | - | 3.15-4.15 |
مقارنة مقاومة التآكل
تُعد C276 على نطاق واسع واحدة من أكثر السبائك المتاحة مقاومة للتآكل، خاصةً في حالة الاختزال الشديد,
البيئات الحمضية والغنية بالكلوريد. وفي المقابل، يعمل Inconel 625 بشكل ممتاز في البيئات المؤكسدة والمسببة للتآكل المعتدل ولكنه ليس بقوة C276 في الأحماض المختزلة القوية.
| البيئة | هاستيلوي C276 | إنكونيل 625 |
|---|---|---|
| الأحماض المختزلة (HCl، H2SO4) | ممتاز | متوسط-جيد |
| الأحماض المؤكسدة (HNO3) | ممتاز | ممتاز |
| مقاومة التنقر في مياه البحر | ممتاز | جيد جداً |
| التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي | متميز | جيد |
| البيئات الحمضية المختلطة | متفوقة | جيد |
مقارنة الخواص الميكانيكية
توفر كلتا السبيكتين قوة ميكانيكية قوية، ولكن يُظهر Inconel 625 أداءً أفضل في درجات الحرارة العالية بسبب تقوية عنصر النيكل.
| الممتلكات | هاستيلوي C276 | إنكونيل 625 |
|---|---|---|
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 690 | 827 |
| قوة الخضوع (MPa) | 283 | 414 |
| الاستطالة (%) | 61 | 30 |
| درجة الحرارة القصوى للخدمة | ~1100°C | ~980-1100°C |
الاختلافات التقنية الرئيسية
1. مقاومة التآكل: تتفوق C276 في جميع البيئات الكيميائية القاسية تقريبًا.
2. القوة: يكون 625 أقوى في درجات الحرارة المرتفعة بسبب تثبيت Nb.
3. السعر: C276 أغلى بشكل عام بسبب ارتفاع محتوى المونيوم وW.
4. التطبيقات: يُفضّل استخدام C276 في المعالجة الكيميائية، بينما يُستخدم 625 في أنظمة الطيران والبحرية والأنظمة ذات درجات الحرارة العالية.
مقارنة التطبيقات
| الصناعة | Hastelloy C276 الاستخدام النموذجي | إنكونيل 625 الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|
| المعالجة الكيميائية | المفاعلات وخزانات الأحماض ومعدات التخليل | المبادلات الحرارية، وأجهزة تنقية الغاز |
| النفط والغاز | تطبيقات الغاز الحامض وخطوط الأنابيب | معدات قاع البئر، الناهضات المرنة |
| البحرية | مكونات معالجة مياه البحر | العوادم البحرية، أنابيب مياه البحر |
| الفضاء الجوي | مقاومة المواد الكيميائية المسببة للتآكل | المحركات النفاثة ومكونات التوربينات |
| مكافحة التلوث | أجهزة تنقية غاز المداخن | أنظمة مناولة الهواء |
أي سبيكة يجب أن تختار؟
اختر هاستيلوي C276 إذا كانت بيئتك تنطوي على أحماض عدوانية أو مختزلة أو محملة بالكلوريد.
اختر إنكونيل 625 إذا كنت بحاجة إلى قوة ومقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية مع أداء جيد للتآكل بتكلفة أقل.
أسئلة ذات صلة
هل Hastelloy C276 أكثر مقاومة للتآكل من Inconel 625؟
نعم. يوفر C276 مقاومة فائقة في اختزال الأحماض وبيئات الكلوريد والمواد الكيميائية الصناعية المختلطة.
أي السبائك أرخص، C276 أم 625؟
يعتبر Inconel 625 أرخص بشكل عام لأن C276 يحتوي على عناصر أكثر تكلفة مثل الموليبدينوم والتنجستن.
هل يمكن استخدام Hastelloy C276 و Inconel 625 في درجات حرارة عالية؟
يمكن أن يعمل كلاهما فوق 900 درجة مئوية، ولكن يوفر Inconel 625 قوة ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة العالية بسبب تقوية النيوبيوم.
English 
Korean 
Japanese 
Arabic 
Spanish 
German 
Portuguese 
French 
Russian 
Italian