Inconel 600 وInconel 601 كلاهما سبائك فائقة أساسها النيكل معروفان بقوتهما الممتازة في درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل. وفي حين أنهما يشتركان في قاعدة نيكل-كروم متشابهة، إلا أن الاختلافات الطفيفة في عناصر السبائك تجعل كل منهما مناسبًا للتطبيقات الصناعية المختلفة، بما في ذلك المعالجة الكيميائية والفضاء وتوليد الطاقة والأفران عالية الحرارة. إن فهم الفروق بين هاتين السبيكتين يضمن الاختيار الأمثل للمواد للمشاريع الهندسية.
مقارنة التركيب الكيميائي
تؤثر اختلافات التركيب على الخواص الميكانيكية ومقاومة الأكسدة والأداء في درجات الحرارة العالية.
| سبيكة | النيكل (Ni) | الكروم (Cr) | الحديد (Fe) | الألومنيوم (Al) | نحاس / أخرى |
|---|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 600 | 72% | 14-17% | 6-10% | التتبع | أثر C، Mn، Si |
| إنكونيل 601 | 58-63% | 21-25% | ≤6% | 1-1.51.5% | أثر C، Mn، Si |
مقارنة الخواص الميكانيكية
تم تطوير Inconel 601 لتحسين مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية جدًا، بينما يحافظ Inconel 600 على توازن القوة ومقاومة التآكل.
| الممتلكات | إنكونيل 600 | إنكونيل 601 |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (MPa) | 138-275 | 205-310 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 275-515 | 515-760 |
| الاستطالة (%) | 30-40 | 25-40 |
| الصلابة (HRB) | 75-95 | 85-95 |
| درجة حرارة الخدمة (درجة مئوية) | حتى 1100 درجة مئوية | حتى 1200 درجة مئوية |
مقاومة التآكل والأكسدة
تقاوم كلتا السبيكتين الأكسدة والتآكل، ولكن يوفر Inconel 601 مقاومة أكسدة فائقة في درجات الحرارة العالية بسبب محتواه من الألومنيوم.
| البيئة | إنكونيل 600 | إنكونيل 601 |
|---|---|---|
| الغلاف الجوي المؤكسد | ممتاز | متفوق عند درجة حرارة أكثر من 1100 درجة مئوية |
| الوسائط الكيميائية/المسببة للتآكل | مقاومة جيدة للأحماض والقلويات | مقاومة جيدة، أفضل قليلاً من 600 في درجات الحرارة العالية |
| بحري/مياه البحر | مقاومة معتدلة | مقاومة معتدلة |
التصنيع والتصنيع الآلي
يمكن تصنيع كلتا السبيكتين ولحامهما، ولكن يتطلب 601 بعض الاحتياطات بسبب تصلب العمل في درجات الحرارة المرتفعة.
| عامل | إنكونيل 600 | إنكونيل 601 |
|---|---|---|
| قابلية اللحام | جيد مع معادن الحشو القياسية القائمة على النيكل | جيد، قد يتطلب التسخين المسبق للمقاطع السميكة |
| القابلية للتشكيل | إمكانية التشكيل المعتدل والساخن والبارد | معتدل، يقسو العمل بسرعة |
| قابلية التصنيع | أدوات معتدلة وحادة موصى بها | معتدل، أصعب قليلاً من 600 |
التطبيقات النموذجية
يتم استخدام Inconel 600 و601 في البيئات ذات درجات الحرارة العالية أو التآكل أو المؤكسدة اعتمادًا على متطلبات أداء السبيكة.
| مجال التطبيق | إنكونيل 600 | إنكونيل 601 |
|---|---|---|
| مكونات الفرن | السخانات، والمبادلات الحرارية، وأجزاء الفرن | عناصر الأفران ذات درجة الحرارة العالية، الأنابيب المشعة |
| المعالجة الكيميائية | المفاعلات والأنابيب والمبادلات | المفاعلات ذات درجة الحرارة العالية، والأوعية الكيميائية |
| الفضاء الجوي | أجزاء المحرك ذات الضغط المتوسط | مكونات مقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية |
| التدفئة الصناعية | تركيبات المعالجة الحرارية | أنابيب حماية المزدوجات الحرارية، وعناصر التسخين |
شركة إن كالويز إنكونيل للتوريدات
تقوم شركة Ncalloys بتوريد كل من Inconel 600 و601 في شكل قضبان وصفائح وأنابيب وأسلاك وأجزاء مُشَكَّلة آليًا مع شهادة كاملة ومراقبة الجودة.
الشركة المصنعة: إن كالويز
البريد الإلكتروني للاتصال بنا: [email protected]
أسئلة ذات صلة
1. ما السبيكة الأفضل للأكسدة في درجات الحرارة العالية جدًّا؟
يتفوق Inconel 601 بسبب إضافة الألومنيوم الذي يشكل طبقة أكسيد واقية في درجات الحرارة القصوى.
2. هل يمكن لحام كلتا السبيكتين بسهولة؟
نعم، كلتا السبيكتين قابلتان للحام بمعدن حشو أساسه النيكل، ولكن قد يتطلب Inconel 601 التسخين المسبق للمقاطع السميكة.
3. ما السبيكة الأقوى في درجات الحرارة العالية؟
يتمتع Inconel 601 عمومًا بقوة أعلى في درجات الحرارة العالية ومقاومة أفضل للأكسدة من Inconel 600، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الأفران والتدفئة الصناعية.
English 
Korean 
Japanese 
Arabic 
Spanish 
German 
Portuguese 
French 
Russian 
Italian