Inconel 625 وIncoloy 825 هما سبيكتان من النيكل مصممتان للتطبيقات شديدة التآكل ودرجات الحرارة العالية. وفي حين أن كلاهما يوفران مقاومة كيميائية ممتازة، إلا أن تركيباتهما وخصائصهما الميكانيكية وبيئاتهما المثلى تختلف. يركّز Inconel 625 على القوة الميكانيكية العالية ومقاومة التآكل الإجهادي للكلوريد، في حين صُمم Incoloy 825 لمقاومة فائقة للبيئات المختزلة والمؤكسدة، خاصةً في الظروف الحمضية أو الغنية بالكلوريد. تساعد المقارنة بين هذه السبائك صناعات مثل المعالجة الكيميائية والنفط والغاز والهندسة البحرية وتوليد الطاقة على اختيار أفضل المواد لتطبيقاتها المحددة.
مقارنة التركيب الكيميائي
يكمن الاختلاف الأساسي في عناصر السبائك التي تستهدف مقاومة التآكل مقابل القوة الميكانيكية.
| سبيكة | النيكل (Ni) | الكروم (Cr) | الموليبدينوم (Mo) | الحديد (Fe) | النحاس (Cu) | عناصر أخرى |
|---|---|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 625 | ≥58% | 20-23% | 8-10% | ≤5% | - | نيوبيوم 3.15-4.15%، أثر C |
| إنكولوي 825 | 38-46% | 19.5-23.5% 19.5-23.5% | 2.5-3.5% 2.5-3.5% | 38-46% | 1-2% | ج، منغنيز، سيليكون، تي، نحاس |
مقارنة الخواص الميكانيكية
يعتبر Inconel 625 أقوى ميكانيكيًا، بينما تم تحسين Incoloy 825 لمقاومة التآكل بدلاً من القوة في درجات الحرارة العالية.
| الممتلكات | إنكونيل 625 | إنكولوي 825 |
|---|---|---|
| قوة الخضوع (MPa) | 414-552 | 170-275 |
| قوة الشد (ميجا باسكال) | 827-965 | 485-690 |
| الاستطالة (%) | 30-40 | 30-40 |
| الصلابة (HRB) | 95-105 | 70-90 |
| درجة حرارة الخدمة (درجة مئوية) | حتى 980 درجة مئوية بشكل متواصل | حتى 315 درجة مئوية بشكل متواصل |
مقاومة التآكل
تقاوم كلتا السبيكتين التآكل، لكن Incoloy 825 يتفوق في البيئات الحمضية والمختزلة، بينما يتفوق Inconel 625 في الأكسدة في درجات الحرارة العالية والتآكل الإجهادي بالكلوريد.
| البيئة | إنكونيل 625 | إنكولوي 825 |
|---|---|---|
| الغلاف الجوي المؤكسد | ممتاز حتى 980 درجة مئوية | جيد في درجات الحرارة المعتدلة |
| التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد | ممتاز | مقاومة جيدة، أقل من 625 |
| الوسائط الحمضية (كبريتيك، نيتريك) | جيد | ممتاز |
| بحري/مياه البحر | ممتاز | جيد إلى متوسط |
التصنيع واللحام
يمكن تصنيع كلتا السبيكتين ولحامهما بعناية مناسبة، ولكن قد تتطلب تطبيقاتهما تقنيات معالجة مختلفة.
| عامل | إنكونيل 625 | إنكولوي 825 |
|---|---|---|
| قابلية اللحام | ممتاز، يستخدم على نطاق واسع في التجميعات الملحومة | ممتاز، ملحوم بسهولة مع الحشوات القياسية القائمة على النيكل |
| القابلية للتشكيل | جيد؛ قد يعمل على تقوية العمل | جيد؛ أكثر ليونة في درجة حرارة الغرفة |
| قابلية التصنيع | معتدل؛ يوصى باستخدام أدوات متخصصة | معتدل؛ أسهل من 625 بسبب انخفاض القوة |
التطبيقات النموذجية
يتم اختيار Inconel 625 لقوته ومقاومته للتآكل في درجات الحرارة العالية، بينما يُفضل استخدام Incoloy 825 في البيئات الكيميائية والحمضية.
| مجال التطبيق | إنكونيل 625 | إنكولوي 825 |
|---|---|---|
| المعالجة الكيميائية | أنابيب مقاومة للأحماض، والمبادلات الحرارية، والمفاعلات | أوعية حامض الكبريتيك/النيتريك، والأنابيب الكيميائية، والمبخرات |
| بحري / بحري | أنابيب مياه البحر، معدات تحلية مياه البحر، معدات تحلية المياه | التعامل مع مياه البحر بشكل أقل تواتراً وأكثر حمضية |
| الفضاء الجوي | مكونات التوربينات وأنظمة العادم | استخدام محدود؛ الأجزاء المعرضة للتآكل بشكل أساسي |
| توليد الطاقة | أنابيب الغلايات، المبادلات الحرارية | مكونات نظام التبريد مع التعرض للأحماض |
| النفط والغاز | أنابيب وصمامات عالية القوة | معالجة الغازات الحمضية وخطوط الحقن الكيميائي |
توريد سبائك Ncalloys
تقوم شركة Ncalloys بتوريد كل من Inconel 625 وIncoloy 825 في شكل قضبان وصفائح وأنابيب وأسلاك وقطع مُشَكَّلة آليًا مع شهادة جودة كاملة.
الشركة المصنعة: إن كالويز
البريد الإلكتروني للاتصال بنا: [email protected]
أسئلة ذات صلة
1. ما السبيكة الأقوى: إنكونيل 625 أم إنكونيل سبيكة 825؟
يتميز Inconel 625 بأنه أقوى ميكانيكيًا مع قوة شد وخضوع أعلى، خاصةً في درجات الحرارة المرتفعة.
2. ما السبيكة الأفضل للبيئات الكيميائية الحمضية؟
يوفر Incoloy 825 مقاومة فائقة للأحماض والبيئات المختزلة، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات المعالجة الكيميائية.
3. هل يمكن لحام كلتا السبيكتين بسهولة؟
نعم، يمكن لحام كلتا السبيكتين باستخدام معادن حشو أساسها النيكل، ولكن لحام سبيكة Incoloy 825 أسهل قليلاً بسبب قوتها المنخفضة وليونتها العالية.
English 
Korean 
Japanese 
Arabic 
Spanish 
German 
Portuguese 
French 
Russian 
Italian