Incoloy 825 gegenüber Inconel 625: Hauptunterschiede, Eigenschaften und Anwendungen

Incoloy 825 und Inconel 625 sind beides Nickelbasislegierungen, die in korrosiven und anspruchsvollen industriellen Umgebungen weit verbreitet sind. Obwohl sie manchmal als austauschbar angesehen werden, sind diese beiden Legierungen für unterschiedliche Leistungsprioritäten ausgelegt. Incoloy 825 konzentriert sich in erster Linie auf die Korrosionsbeständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen, während Inconel 625 den Schwerpunkt auf hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einem breiten Temperaturbereich legt. Das Verständnis der Unterschiede zwischen Incoloy 825 und Inconel 625 ist für die Auswahl des richtigen Werkstoffs für Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt und der Energieerzeugung von entscheidender Bedeutung.

Legierungsklassifizierung und Konstruktionszweck

Incoloy 825 ist eine Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän, Kupfer und Titan. Sie ist speziell für eine hervorragende Beständigkeit gegen saure und reduzierende Umgebungen bei mäßiger mechanischer Festigkeit ausgelegt.

Inconel 625 ist eine durch Niob verstärkte Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung. Sie bietet eine deutlich höhere mechanische Festigkeit und eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, auch bei höheren Temperaturen.

Vergleich der chemischen Zusammensetzung

Der höhere Gehalt an Nickel, Molybdän und Niob in Inconel 625 sorgt für eine höhere Festigkeit und eine breitere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu Incoloy 825.

Mechanische Eigenschaften

Incoloy 825 bietet eine mäßige Festigkeit, die mit der von korrosionsbeständigen Edelstählen vergleichbar ist, und ist nicht für hochbelastete strukturelle Anwendungen vorgesehen.

Inconel 625 bietet eine sehr hohe Zug- und Streckfestigkeit durch Verfestigung in fester Lösung und bewahrt die mechanische Integrität über einen breiten Temperaturbereich.

Korrosionsbeständigkeit

Incoloy 825 ist sehr widerstandsfähig gegen Schwefelsäure, Phosphorsäure, Salpetersäure und reduzierende Umgebungen. Der Kupferzusatz verbessert die Beständigkeit gegen Schwefel- und Phosphorsäure.

Inconel 625 bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Oxidation und chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion. Es zeigt eine extrem gute Leistung in Meerwasser und gemischten chemischen Umgebungen.

Temperatur-Fähigkeit

Incoloy 825 wird in der Regel bei Temperaturen unter ca. 540 °C verwendet, wenn Korrosionsbeständigkeit die wichtigste Anforderung ist.

Inconel 625 kann bis zu einer Temperatur von etwa 980 °C zuverlässig arbeiten und eignet sich daher für Hochtemperatur- und Hochbelastungsanwendungen.

Fabrikation und Schweißbarkeit

Incoloy 825 ist im Vergleich zu hochfesten Nickellegierungen relativ leicht herzustellen und zu bearbeiten, so dass es sich für komplexe korrosionsbeständige Geräte eignet.

Inconel 625 lässt sich hervorragend schweißen, ist aber aufgrund seiner hohen Festigkeit und seiner Neigung zur Kaltverfestigung schwieriger zu bearbeiten.

Typische Anwendungen

Incoloy 825 Anwendungen:

Chemische Verarbeitungsanlagen, Anlagen zur Herstellung von Säuren, Beizanlagen, Systeme zur Bekämpfung der Umweltverschmutzung, Öl- und Gasleitungen für saure Medien und Wärmetauscher.

Inconel 625 Anwendungen:

Offshore- und Unterwasser-Rohrleitungen, Öl- und Gaspipelines, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Schiffsbauteile, Wärmetauscher, Druckbehälter und Anwendungen in der Kernindustrie.

Kostenvergleich

Incoloy 825 ist aufgrund des geringeren Nickelgehalts und der moderaten Festigkeitsanforderungen im Allgemeinen kostengünstiger.

Inconel 625 ist zwar teurer, bietet aber eine überlegene Leistung in hochfesten, hochtemperaturbeständigen und aggressiven Umgebungen.

Wie wählt man zwischen Incoloy 825 und Inconel 625?

Wählen Sie Incoloy 825, wenn: Die Korrosionsbeständigkeit in sauren oder reduzierenden Umgebungen steht im Vordergrund und die mechanischen Belastungen sind moderat.

Wählen Sie Inconel 625, wenn: hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und breite Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Verwandte Fragen

Ist Inconel 625 stärker als Incoloy 825?
Ja, Inconel 625 hat eine wesentlich höhere Zugfestigkeit und Streckgrenze als Incoloy 825.

Welche Legierung ist besser für den Einsatz in Schwefelsäure geeignet?
Incoloy 825 wird aufgrund seines Kupfergehalts in der Regel für schwefelsäurehaltige Umgebungen bevorzugt.

Kann Incoloy 825 Inconel 625 ersetzen?
Nein, Incoloy 825 kann Inconel 625 in Hochtemperatur- oder Hochbelastungsanwendungen nicht ersetzen.