Nimonic 75-Bleche sind eine Nickel-Chrom-Legierung mit Titanzusatz, die in spezialisierten Fabriken hergestellt wird. Nimonic 75-Bleche sind für ihre ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen bekannt und werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, für Ofenkomponenten und industrielle Gasturbinen verwendet. Die Werke, die Nimonic 75-Bleche herstellen, halten sich an internationale Normen wie ASTM B333 und AMS 5540 und gewährleisten so Qualität und Konsistenz. Käufer können Bleche in warmgewalzter, kaltgewalzter oder präzisionsgeschnittener Form direkt von den Fabriken zu wettbewerbsfähigen Preisen beziehen.
Chemische Zusammensetzung von Nimonic 75-Platten
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | Bal. (72 min) |
Chrom (Cr) | 18 - 21 |
Titan (Ti) | 0.2 - 0.5 |
Eisen (Fe) | 5,0 max |
Kupfer (Cu) | 0,5 max |
Mangan (Mn) | 1,0 max |
Silicium (Si) | 1,0 max |
Kohlenstoff (C) | 0.08 - 0.15 |
Mechanische Eigenschaften von Nimonic 75-Platten
Eigentum | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit | ~ 780 MPa |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ~ 330 MPa |
Dehnung | ~ 40% |
Dichte | 8,37 g/cm³ |
Schmelzbereich | 1380 - 1420 °C |
Verfügbare Spezifikationen in Fabriken
Standard | Spezifikation |
---|---|
ASTM | B333 |
AMS | 5540 |
BS | 3075, 3076 |
DE | 2.4951, 2.4630 |
Anwendungen von Nimonic 75-Platten
Industrie | Typische Verwendungszwecke |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Komponenten von Turbinenmotoren, Abgassysteme |
Stromerzeugung | Brennkammern von Gasturbinen |
Industriell | Ofenvorrichtungen, Wärmebehandlungsanlagen |
Chemische Verarbeitung | Oxidierende Umgebungen, Reaktorauskleidungen |
Automobilindustrie | Hochtemperatur-Dichtungen, Auspuffteile |
Vorteile des Kaufs bei Nimonic 75 Sheet Fabriken
- Direkte Fabrikpreise für Kosteneinsparungen
- Kundenspezifische Dicken von 0,5 mm bis 50 mm
- Oberflächenausführung: 2B, BA, poliert oder gebürstet
- Mühlentest-Zertifikate (MTC) verfügbar
- Verpackung für den weltweiten Export mit seetauglichen Standards
- Einhaltung der ASTM-, AMS- und EN-Normen
Nimonic 75 im Vergleich zu anderen Nickellegierungen
Merkmal | Nimonic 75 | Inconel 600 | Inconel 625 |
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Hauptlegierungselemente | Ni, Cr, Ti | Ni, Cr, Fe | Ni, Cr, Mo, Nb |
Max. Betriebstemp. | ~ 1000°C | ~ 1100°C | ~ 1000°C unter Belastung |
Oxidationsbeständigkeit | Ausgezeichnet | Gut | Ausgezeichnete + Seewasserbeständigkeit |
Stärke | Mittel | Mittel | Hoch |
Anwendungen | Luft- und Raumfahrt, Öfen | Chemisch, nuklear | Schifffahrt, Öl und Gas |
Verwandte Fragen und Antworten
Wofür werden Nimonic 75-Platten verwendet?
Nimonic 75-Bleche werden aufgrund ihrer Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit häufig in Triebwerken für die Luft- und Raumfahrt, in Industrieöfen, Gasturbinen und chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt.
Ist Nimonic 75 dasselbe wie Inconel?
Nein. Zwar handelt es sich bei beiden um Nickelbasislegierungen, aber Nimonic 75 enthält Titan und ist für die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen optimiert, während Inconel-Sorten mit Chrom, Molybdän und Niob für eine breitere Korrosionsbeständigkeit variieren.
Können Fabriken Nimonic 75-Platten in Sondergrößen liefern?
Ja. Die Hersteller von Nimonic 75-Blechen können kundenspezifische Längen, Breiten und Dicken mit verschiedenen Oberflächenbehandlungen entsprechend den Kundenanforderungen liefern.