Nimonic 80A ist eine mit Titan, Aluminium und Kohlenstoff verstärkte Nickel-Chrom-Legierung, die eine ausgezeichnete Festigkeit und Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen aufweist. Hersteller von Nimonic 80A liefern Bleche, Platten, Stangen und Schmiedestücke, die internationalen Normen wie ASTM B637 und BS 3076 entsprechen. Diese Legierung wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen, Kernreaktoren und industriellen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt. Durch die direkte Zusammenarbeit mit einem Nimonic 80A-Hersteller können Käufer zuverlässige Materialzertifizierungen, gleichbleibende Qualität und kundenspezifische Spezifikationen zu Fabrikpreisen erhalten.
Chemische Zusammensetzung von Nimonic 80A
Element | Inhalt (%) |
---|---|
Nickel (Ni) | Bal. (69 min) |
Chrom (Cr) | 18 - 21 |
Titan (Ti) | 2.0 - 2.7 |
Aluminium (Al) | 1.0 - 1.8 |
Kohlenstoff (C) | 0.06 - 0.15 |
Kobalt (Co) | ≤ 2.0 |
Eisen (Fe) | ≤ 3.0 |
Mangan (Mn) | ≤ 1.0 |
Silicium (Si) | ≤ 1.0 |
Kupfer (Cu) | ≤ 0.2 |
Mechanische Eigenschaften von Nimonic 80A
Eigentum | Wert |
---|---|
Zugfestigkeit | ~ 1000 MPa |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ~ 600 MPa |
Dehnung | ~ 20% |
Härte | ~ 250 HB |
Dichte | 8,19 g/cm³ |
Schmelzbereich | 1320 - 1365 °C |
Verfügbare Formulare der Hersteller
Formular | Dicke/Größenbereich |
---|---|
Bleche und Platten | 0,5 mm - 50 mm |
Stangen & Stäbe | Durchmesser 6 mm - 300 mm |
Streifen | Breite 10 mm - 600 mm |
Schmiedeteile | Kundenspezifische Formen und Abmessungen |
Drähte | Durchmesser 0,1 mm - 10 mm |
Anwendungen von Nimonic 80A
Industrie | Typische Anwendungen |
---|---|
Luft- und Raumfahrt | Turbinenschaufeln, Scheiben, Brennkammern |
Stromerzeugung | Gasturbinen, Dampfturbinenkomponenten |
Kernkraft | Reaktorkomponenten, Brennelementteile |
Industrielle Heizung | Ofenvorrichtungen, Werkzeuge für die Wärmebehandlung |
Automobilindustrie | Auslassventile, Teile für Turbolader |
Vorteile der Zusammenarbeit mit Nimonic 80A-Herstellern
- Fabrikdirekte Preisgestaltung ohne Zwischenhandelskosten
- Lieferung von standardisierten und kundenspezifischen Spezifikationen
- Mill Test Certificates (MTC) mit jeder Lieferung
- Optionen für Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung
- Für die weltweite Exportlogistik geeignete Verpackungen
- Einhaltung der ASTM-, BS-, EN- und AMS-Normen
Nimonic 80A gegenüber Nimonic 75
Merkmal | Nimonic 75 | Nimonic 80A |
---|---|---|
Wichtigste Elemente | Ni, Cr, Ti | Ni, Cr, Ti, Al, C |
Stärke | Mittel | Hoch (durch Niederschlag gehärtet) |
Kriechwiderstand | Mäßig | Ausgezeichnet |
Anwendungen | Ofenteile, Gasturbinen | Luft- und Raumfahrt, Kernkraft, Hochtemperaturmotoren |
Max. Betriebstemp. | ~1000°C | ~1050°C |
Verwandte Fragen und Antworten
Wofür wird Nimonic 80A hauptsächlich verwendet?
Nimonic 80A wird aufgrund seiner hervorragenden Kriech- und Oxidationsbeständigkeit vor allem in Turbinentriebwerken für die Luft- und Raumfahrt, in Kernreaktoren, Gasturbinen und Hochtemperaturofenteilen eingesetzt.
Wie unterscheidet sich Nimonic 80A von Nimonic 75?
Nimonic 80A enthält im Vergleich zu Nimonic 75 mehr Aluminium und Titan, was ihm eine bessere Ausscheidungshärtung, eine höhere Festigkeit und eine bessere Kriechbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen verleiht.
Können Hersteller kundenspezifische Abmessungen für Nimonic 80A liefern?
Ja. Die Hersteller von Nimonic 80A können kundenspezifische Blechformate, Stablängen, Schmiedeteile und Drahtdurchmesser auf der Grundlage spezifischer Kundenanforderungen liefern.