Ein Werk für Nimonic 90-Bleche ist auf die Herstellung von Blechen aus einer Hochtemperatur-Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung (Nimonic 90, auch bekannt als UNS N07090 / W. Nr. 2.4632) spezialisiert, die in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und anderen Anwendungen unter extremen Bedingungen eingesetzt werden. Diese Werke sind mit speziellen Schmelz-, Walz-, Wärmebehandlungs- und Endbearbeitungsanlagen ausgestattet, um Bleche und Platten mit zertifizierten mechanischen und chemischen Eigenschaften zu liefern.
Hauptmerkmale einer Nimonic 90 Blechfabrik
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Verarbeitung von Rohstoffen | Vakuum-Induktionsschmelzen oder Vakuum-Lichtbogenumschmelzen von Nimonic 90-Legierungsblöcken, um einen geringen Gehalt an Verunreinigungen zu gewährleisten. |
| Warmwalz-/Kaltwalzanlagen | Große Walzwerke für warmgewalzte Brammen, gefolgt vom Kaltwalzen oder der Endbearbeitung auf Blechdicke je nach Bedarf. |
| Wärmebehandlung und Alterung | Ausscheidungshärtung, Glühen und andere Wärmebehandlungen, um die Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit von Nimonic 90 zu erreichen. |
| Endbearbeitung und Inspektion | Zuschnitt, Polieren, Beizen, Kontrolle der Oberflächengüte, Messung der Dickentoleranz, Zertifizierung. |
| Zertifizierung und Exportreife | Werksprüfzeugnisse (MTCs), Einhaltung der ASTM/ASME/BS-Normen, Logistik der Exportverpackung. |
Typische Spezifikationen aus dem Werk
| Spezifikation | Typischer Bereich |
|---|---|
| Dicke | 0,5 mm bis zu ~50 mm (je nach Platte oder Blech) |
| Breite / Länge | Breiten bis zu ~2000-3000 mm, Längen bis zu ~6000 mm oder mehr |
| Oberfläche | Warmgewalzt, kaltgewalzt, geglüht, gebeizt, poliert |
| Standard-Noten | Nimonic 90 (UNS N07090 / 2.4632) als Primärmaterial, einschließlich Äquivalente |
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit ~1100-1200 MPa, Streckung ~700-750 MPa, Dehnung ~30% (variiert) |
Anwendungen von Blättern aus der Fabrik
| Industrie | Anwendungen |
|---|---|
| Luft- und Raumfahrt | Turbinenschaufeln, Triebwerksabgaskomponenten, Heißkanalplatten |
| Stromerzeugung | Gasturbinengehäuse, Wärmetauscherplatten, Hochtemperaturkesselbauteile |
| Chemie / Petrochemie | Reaktionsgefäße, Ofenauskleidungen, Hochtemperaturbauteile |
| Automobil und Motorsport | Hochleistungsauspuffanlagen, Turboladerkomponenten |
Worauf ist bei der Auswahl einer Fabrik zu achten?
| Kriterium | Warum es wichtig ist |
|---|---|
| Rückverfolgbarkeit von Wärmenummern | Stellt sicher, dass die Herkunft und der Prozessverlauf jedes Blechs dokumentiert wird, um die Zuverlässigkeit bei hohen Temperaturen zu gewährleisten. |
| Einhaltung der Normen | Fabriken sollten Normen wie BS HR202, AECMA PrEN 2298, ASTM/ASME-Äquivalente einhalten. |
| Qualitätsprüfung | Zerstörungsfreie Prüfungen, Mikrostrukturuntersuchungen und mechanische Tests gewährleisten die Leistungsfähigkeit. |
| Fähigkeit zum Zuschneiden | Ermöglicht kundenspezifische Abmessungen und reduziert den Abfall. |
| Exportverpackung und Logistik | Eine ordnungsgemäße Verpackung verhindert Korrosion während der See-/Luftfracht; eine erfahrene Logistik verringert Verzögerungen. |
Häufig gestellte Fragen
Q1: Was ist der typische Dickenbereich für Nimonic 90-Bleche aus einer Fabrik?
Üblicherweise von etwa 0,5 mm bis zu etwa 50 mm, je nachdem, ob es sich um Bleche oder Platten handelt.
F2: Kann ein Werk für Nimonic 90-Platten kundenspezifische Oberflächen anbieten?
Ja - die Fabriken bieten oft Veredelungen wie warmgewalzt, kaltgewalzt, geglüht, gebeizt oder poliert an und können auch Sondergrößen liefern.
F3: Welche Branchen sind am meisten auf Nimonic 90-Bleche angewiesen?
Branchen wie die Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln/Auspuffteile), die Energieerzeugung (Gasturbinen/Kessel), die chemische Verarbeitung und die Hochleistungsautomobilindustrie verwenden diese Bleche in großem Umfang.
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