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Nimonic 90 Lieferanten

10/27/2025

Nimonic 90 ist eine Hochleistungssuperlegierung auf Nickelbasis, die aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit, Kriechfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und bei industriellen Hochtemperaturanwendungen weit verbreitet ist. Die Suche nach zuverlässigen Nimonic 90-Lieferanten ist für Hersteller und Ingenieure, die eine gleichbleibende Qualität und rechtzeitige Lieferung dieses Spezialmaterials benötigen, von entscheidender Bedeutung. In diesem Artikel gehen wir auf die wichtigsten Lieferanten, Lieferbedingungen, Produktformen und Schlüsselspezifikationen von Nimonic 90 ein, um Käufern zu helfen, fundierte Entscheidungen zu treffen.

Nimonic 90 Lieferanten

Top Nimonic 90 Lieferanten

Mehrere Lieferanten auf der ganzen Welt bieten Nimonic 90 in verschiedenen Formen an. Diese Lieferanten sind für ihre Qualitätskontrolle, ihre weltweiten Liefermöglichkeiten und ihren technischen Support bekannt.

Anbieter Land Produkt Formulare MOQ Besondere Hinweise
Gesellschaft für Spezialmetalle USA Bleche, Platten, Stäbe, Rohre 100 kg Kundenspezifische Wärmebehandlungen verfügbar
VSMPO-AVISMA Russland Stäbe, Schmiedestücke, Ringe 500 kg Schwerpunkt auf für die Luft- und Raumfahrt geeigneten Materialien
Rolls-Royce-Legierungen UK Bleche, Streifen, Ringe 200 kg Spezialisiert auf Hochtemperaturanwendungen
Outokumpu Alloy Lösungen Finnland Bleche, Platten, Rohre 150 kg Starkes globales Logistiknetz
Industeel (ArcelorMittal) Frankreich Platten, Bleche, geschmiedete Stäbe 300 kg Schwerpunkt auf hochfesten legierten Stählen

Nimonic 90 Werkstoffformen

Nimonic 90 ist in verschiedenen Formen erhältlich, je nach den Anforderungen der Anwendung. Jede Form hat spezifische Eigenschaften, die für bestimmte Branchen geeignet sind.

Formular Typische Größen Anwendungen
Blatt 0,5 - 20 mm Dicke Turbinenkomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Wärmetauscher
Platte 20 - 150 mm Dicke Industriegasturbinen, Hochtemperatur-Bauteile
Bar 10 - 200 mm Durchmesser Wellen, Bolzen und stark beanspruchte Komponenten
Rohr Äußerer Durchmesser 10 - 300 mm Wärmetauscher, Rohrleitungen in Kraftwerken
Schmiedeteile Kundenspezifische Größen Triebwerksteile für die Luft- und Raumfahrt, kritische lasttragende Komponenten

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 90

Die chemische Zusammensetzung gewährleistet hohe Festigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Stabilität bei hohen Temperaturen. Käufer sollten die Zusammensetzung immer mit den Lieferanten für spezifische Anforderungen überprüfen.

Element Prozentsatz (wt%)
Nickel (Ni) 56 - 60
Kobalt (Co) 10 - 15
Chrom (Cr) 18 - 22
Titan (Ti) 2 - 3
Aluminium (Al) 1.8 - 2.5
Kohlenstoff (C) 0.08 - 0.15
Molybdän (Mo) 0.5 - 1.0

Wichtige mechanische Eigenschaften

Nimonic 90 weist bemerkenswerte mechanische Eigenschaften auf, die für Hochtemperaturanwendungen geeignet sind. Die folgende Tabelle fasst die typischen Leistungskennzahlen zusammen.

Eigentum Wert
Zugfestigkeit (Ultimate Tensile Strength) 850 - 1000 MPa
Streckgrenze 500 - 650 MPa
Dehnung 10 - 15%
Kriechbeständigkeit (1000°C, 1000h) 0.2% Stamm
Härte (HB) 210 – 250

Überlegungen zur Versorgung

When sourcing Nimonic 90, buyers should consider minimum order quantities, lead times, quality certifications, and global shipping capabilities. Certification such as ISO 9001, EN 10204, and aerospace approvals (e.g., AS9100) ensures material reliability.

Faktor Betrachtung
MOQ Ranges from 100 kg to 500 kg depending on supplier
Vorlaufzeit 2 – 12 weeks based on product form and customization
Zertifizierungen ISO, EN, AS9100, proprietary heat treatment certifications
Shipping Global delivery with packaging for corrosion protection

Anwendungen von Nimonic 90

The alloy is primarily used in high-temperature, high-stress environments. Its resistance to creep and oxidation makes it ideal for critical components.

Industrie Anmeldung
Luft- und Raumfahrt Turbine blades, combustor liners, engine shafts
Stromerzeugung Gas turbine components, heat exchangers, high-temperature valves
Industriell Furnace components, chemical plant reactors, high-temperature tooling

Qualität und Prüfung

Reliable suppliers perform extensive testing including chemical analysis, mechanical testing, non-destructive examination, and heat treatment verification. Certificates of conformity are provided to ensure compliance with specifications.

Test Typ Zweck
Chemische Analyse Verify alloy composition
Tensile and Hardness Testing Confirm mechanical properties
Non-Destructive Testing (NDT) Detect internal flaws or cracks
Heat Treatment Verification Ensure proper solution annealing or aging

Tipps zur Bestellung

When ordering Nimonic 90, consider specifying:

  • Product form (sheet, plate, bar, tube, forging)
  • Exact dimensions and tolerances
  • Required mechanical properties and heat treatment
  • Certification requirements
  • Expected delivery timeline

Verwandte Fragen

What is the typical lead time for Nimonic 90?
Lead times usually range from 2 to 12 weeks depending on product form, supplier, and customization requirements.

Can Nimonic 90 be supplied as custom forgings?
Yes, most suppliers offer custom forgings with specific dimensions and mechanical property requirements, especially for aerospace applications.

Which industries most commonly use Nimonic 90?
Nimonic 90 is commonly used in aerospace, power generation, and high-temperature industrial applications due to its creep resistance and oxidation resistance.

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