Nimonic 90 Draht: Eigenschaften, Leistung und Anwendungen

Nimonic 90 Draht ist eine ausscheidungsgehärtete Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung, die mit Aluminium und Titan verstärkt ist. Aufgrund seiner hervorragenden Kriechfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit wird er häufig in Hochtemperatur- und Hochbelastungsumgebungen eingesetzt, insbesondere bei Feder- und Befestigungsanwendungen.

Nimonic 90 Draht Übersicht

Nimonic 90-Draht wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt, bei denen hohe Festigkeit und strukturelle Stabilität bei erhöhten Temperaturen bis zu ca. 920 °C erforderlich sind. Er wird üblicherweise in kaltgezogenem und wärmebehandeltem Zustand geliefert.

Hauptmerkmale von Nimonic 90 Draht

• Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
• Hervorragende Kriechstromfestigkeit
• Gute Oxidationsbeständigkeit
• Hohe Ermüdungsfestigkeit und Elastizität
• Geeignet für Feder- und Befestigungsanwendungen

Chemische Zusammensetzung von Nimonic 90 Draht

Wirkung der Ausscheidungshärtung (Al + Ti)

Die Kombination von Aluminium und Titan bildet während der Alterungsbehandlung Gamma Prime (γ′)-Ausscheidungen, die die Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Langzeitstabilität bei hohen Temperaturen erheblich verbessern.

Hochtemperaturfestigkeit und Kriechbeständigkeit

Nimonic 90-Drähte weisen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit und Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf und eignen sich daher für kritische Komponenten in Gasturbinen und Triebwerken der Luft- und Raumfahrt.

Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit

Der Chromgehalt sorgt für eine hohe Oxidationsbeständigkeit, während die Nickelmatrix die Stabilität in verschiedenen korrosiven Umgebungen gewährleistet. Er ist jedoch nicht für hochaggressive chemische Umgebungen wie Hastelloy-Legierungen geeignet.

Elastizität und Ermüdungsleistung (Hauptvorteil)

Nimonic 90-Draht wird häufig für Federn verwendet, da er seine Elastizität beibehält und bei zyklischer Belastung bei hohen Temperaturen nicht ermüdet.

Vorteile für Federn und Verbindungselemente

• Behält die Federkraft bei hohen Temperaturen bei
• Widersteht Entspannung und Verformung
• Lange Lebensdauer bei zyklischer Belastung

Schweißanwendungen (Schweißzusatzdraht)

Nimonic 90-Draht kann auch als Schweißzusatzwerkstoff für kompatible Hochtemperaturlegierungen verwendet werden und bietet starke Verbindungen mit guten mechanischen Eigenschaften.

Verfügbare Drahtformen

• Runder Draht
• Flachdraht
• Geformter/profilierter Draht

Drahtdurchmesserbereich und Toleranzen

Auswirkung von Kaltbearbeitung und Alterungsbehandlung

Die Kaltumformung erhöht die Festigkeit und Härte, während die Alterungsbehandlung die Ausscheidungshärtung verstärkt. Diese Kombination ermöglicht eine präzise Steuerung der mechanischen Eigenschaften für verschiedene Anwendungen.

Normen und Spezifikationen

Typische Anwendungen

• Federn für die Luft- und Raumfahrt
• Komponenten für Gasturbinen
• Komponenten für die Nuklearindustrie
• Hochtemperatur-Verbindungselemente

Vergleich mit anderen Drähten aus Hochtemperaturlegierungen

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Ist Nimonic 90-Draht für Federn geeignet?
Ja, es ist einer der besten Werkstoffe für Hochtemperatur-Federanwendungen.

Was ist die maximale Betriebstemperatur?
Je nach Anwendungsbedingungen typischerweise bis zu etwa 920°C.

Kann es als Schweißdraht verwendet werden?
Ja, für kompatible Nickelbasis-Legierungen.

Welche Normen gelten für Nimonic 90-Draht?
Üblich sind die Serien AMS 5829 und BS HR.