Waspaloy und Inconel sind beides Superlegierungen auf Nickelbasis, die für Hochtemperatur- und Hochbelastungsumgebungen entwickelt wurden und häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Gasturbinen und in industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Obwohl beide Legierungen eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, unterscheiden sie sich in ihrer Zusammensetzung, mechanischen Leistung, Temperaturbeständigkeit und ihren spezifischen Anwendungen. Dieser Artikel enthält einen detaillierten Vergleich zwischen Waspaloy und Inconel.
Vergleichstabelle
| Eigentum | Waspaloy | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Primärkomposition | Ni 50-60%, Cr 18-21%, Co 12-15%, Mo 3-5%, Ti 1-2%, Al 0,4-1% | Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe Gleichgewicht, Nb 4,75-5,5%, Mo 2,8-3,3%, Ti 0,65-1,15%, Al 0,2-0,8% |
| Zugfestigkeit | 1.300-1.500 MPa | 1.240-1.515 MPa |
| Streckgrenze | 950-1.100 MPa | 1.035-1.240 MPa |
| Dehnung | 10-20% | 12-20% |
| Leistung bei hohen Temperaturen | Bis zu 700-750°C | Bis zu 700°C |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut (Oxidation, Heißkorrosion) | Ausgezeichnet (Oxidation, mäßige Korrosionsbeständigkeit in sauren Umgebungen) |
| Schweißeignung | Mäßig; erfordert Wärmebehandlung nach dem Schweißen | Gut; mit den richtigen Verfahren leichter zu schweißen |
| Anwendungen | Luft- und Raumfahrtmotoren, Gasturbinen, Hochtemperatur-Strukturkomponenten | Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Turbinenscheiben, Wellen, Ventile |
Wesentliche Unterschiede
1. Zusammensetzung: Waspaloy enthält einen höheren Kobaltgehalt, der die Hochtemperaturfestigkeit erhöht, während Inconel 718 Niob und Eisen zur Ausscheidungshärtung und mäßigen Korrosionsbeständigkeit enthält.
2. Temperatur-Fähigkeit: Waspaloy hat eine etwas höhere Festigkeit bei extremen Temperaturen (über 700 °C), während Inconel 718 für ein ausgewogenes Verhältnis von Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischer Festigkeit bis 700 °C optimiert ist.
3. Anwendungen Schwerpunkt: Waspaloy wird für Bauteile verwendet, bei denen es auf maximale Hochtemperaturfestigkeit ankommt, während Inconel 718 vielseitiger für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt und in der Industrie geeignet ist, die schweißbar und zäh sein müssen.
Verwandte Fragen
Welche Legierung hat eine höhere Hochtemperaturfestigkeit? Waspaloy hat im Allgemeinen eine etwas höhere Festigkeit über 700°C als Inconel 718.
Welche Legierung ist leichter zu schweißen? Inconel 718 ist leichter zu schweißen, während Waspaloy eine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erfordert, um die Eigenschaften wiederherzustellen.
Welche Legierung ist besser für die Korrosionsbeständigkeit? Inconel 718 bietet in der Regel eine bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit, während Waspaloy für Hochtemperaturoxidation und Heißkorrosionsbeständigkeit optimiert ist.
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