Formulare
Inconel 718 Bleche
Inconel 718 Bleche

Inconel 718 Bleche

    • Kaltgewalztes Blech Dicke: 1 mm - 3 mm; hohe Präzision, geeignet für anspruchsvolle Anwendungen
    • Kaltgewalztes Blech Breite:Max 1500 mm (59.055 in); kundenspezifische Breite verfügbar
    • Kaltgewalztes Blech Länge: Max. 3 m (118.110 in); Zuschnitt nach Kundenwunsch möglich
    • Warmgewalztes Mittelblech Dicke:4 mm (0.157 in) - 30 mm (1.181 in); geeignet für Schwerlastprojekte
    • Warmgewalztes Mittelblech Breite: Max. 2800 mm (110.236 in); kundenspezifische Breite verfügbar
    • Warmgewalztes mittelgroßes Blech Länge: Max. 12 m (472.441 in); geeignet für großflächige Verarbeitung
    • Lieferzustand: Lösungsgeglüht, Geglüht, Vollhart, Halbhart, Ausgehärtet; kundenspezifische mechanische Eigenschaften verfügbar
    • Oberflächenbeschaffenheit: gebeizt, sandgestrahlt, poliert, hochglanzpoliert; Hochglanzpolierung für hochwertige Anwendungen erhältlich

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Inconel 718 Bleche

Beschreibung

Inconel 718-Platten sind eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Legierung, die für ihre außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Hochtemperaturleistung bekannt ist. Die Legierung weist eine ausgezeichnete Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit bis zu etwa 700°C (1290°F) auf, was sie zu einer der am häufigsten verwendeten Superlegierungen in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung und der chemischen Verarbeitung macht.

Aufgrund seiner ausgewogenen Zusammensetzung aus Nickel, Chrom, Molybdän und Niob bietet Inconel 718 eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Lochfraß sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Umgebungen. Im Vergleich zu vielen anderen Superlegierungen auf Nickelbasis ist es leicht zu verarbeiten und zu schweißen und bietet dennoch eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Ermüdung und Spannungsrisskorrosion.

Wir bieten Inconel 718-Bleche in verschiedenen Dicken, Härtegraden und Spezifikationen an, die nach Kundenwunsch zugeschnitten werden und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Hochtemperatur- und Korrosionsbedingungen gewährleisten.

Inconel 718 Bleche

Chemische Zusammensetzungen

Nickel (Ni)  50-55%
Chrom (Cr) 17-21%
Eisen (Fe) Rest
Niob+Tantal (Nb+Ta) 4.75-5.50%
Molybdän (Mo) 2.8-3.3%
Titan (Ti) 0.65-1.15%
Aluminium (Al) 0.2-0.8%
Kobalt (Co) 1,0 % max
Mangan (Mn) 0,35% max
Silicium (Si) 0,35% max
Phosphor (P) 0,015% max
Schwefel (S) 0,015% max
Kohlenstoff (C) 0,08% max
Bor 0,006 max
Kupfer (Cu) 0,3% max

Inconel 718 Bleche

Preise

Spezifikation (Dicke / Breite) China (USD/kg) Indien (USD/kg) Europa (USD/kg) USA (USD/kg) Bemerkungen
Dünne Platten ≤ 6 mm 55 - 70 60 - 75 75 - 95 80 - 100 Kalt- oder warmgewalzt; wird in der Luft- und Raumfahrt, in der Chemie und in der Schifffahrt verwendet. Oberflächengüte und Zertifizierung beeinflussen den Preis.
Mittlere Platten 6 - 20 mm 50 - 65 55 - 70 70 - 90 75 - 95 Warmgewalzt; wird üblicherweise für Strukturteile verwendet. Breite, Härtegrad und Zertifizierung beeinflussen den Preis.
Dicke Platten ≥ 20 mm 48 - 60 53 - 65 68 - 90 73 - 95 Grobbleche für Luft- und Raumfahrt, Turbinen und chemische Reaktoren. Größere Platten senken die Stückkosten, erhöhen aber die Gesamtkosten.
Zuschlag für kleine Chargen (< 500 kg) +10% ~ +25% +10% ~ +25% +15% ~ +40% +15% ~ +45% Prototypen, kleine Mengen oder dringende Lieferungen erhöhen die Kosten; Zertifizierungen für die Luft- und Raumfahrt bedeuten einen zusätzlichen Aufpreis.

Verfügbare Produkte

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