La fábrica de placas Inconel 718 está especializada en la producción de placas de superaleación de alto rendimiento a base de níquel, conocidas por su excepcional resistencia, resistencia a la corrosión y rendimiento a altas temperaturas. El Inconel 718, también designado como UNS N07718 o W.Nr. 2.4668, se utiliza ampliamente en las industrias aeroespacial, de generación de energía, de procesamiento químico y marina. Una fábrica fiable de placas de Inconel 718 garantiza una fabricación de precisión, un estricto control de calidad y el cumplimiento de normas internacionales como ASTM B637 y AMS 5596.
Visión general de la placa Inconel 718
El Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación que contiene cantidades significativas de hierro, niobio y molibdeno. Ofrece una excelente resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura a temperaturas de hasta 700 °C. Debido a su composición equilibrada, el Inconel 718 mantiene unas propiedades mecánicas excepcionales tras el tratamiento térmico y la soldadura.
| Grado | Estándar | Número UNS | W.Nr. |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ASTM B637 / AMS 5596 | N07718 | 2.4668 |
Composición química de la placa Inconel 718
| Elemento | Porcentaje (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50-55 |
| Cromo (Cr) | 17-21 |
| Niobio + Tántalo (Nb + Ta) | 4.75-5.50 |
| Molibdeno (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titanio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminio (Al) | 0.20-0.80 |
| Hierro (Fe) | Balance |
Propiedades mecánicas de la placa Inconel 718
| Propiedad | Valor | Condición |
|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | 1375 MPa mín. | Tratamiento térmico |
| Límite elástico | 1100 MPa mín. | Tratamiento térmico |
| Alargamiento | 12% min | Temperatura ambiente |
| Dureza | Rockwell C 40 | Típico |
Aplicaciones de la placa Inconel 718
Las fábricas que producen placas 718 Inconel abastecen a industrias que requieren materiales capaces de soportar grandes esfuerzos y entornos extremos. Entre las aplicaciones más comunes se incluyen:
- Componentes de turbinas de gas y motores a reacción
- Motores de cohetes y estructuras de naves espaciales
- Herramientas de exploración de petróleo y gas
- Intercambiadores de calor para procesos químicos
- Tornillos y pernos de alta resistencia
Proceso de fabricación en la fábrica de placas de inconel 718
Las principales fábricas de placas de Inconel 718 emplean procesos avanzados de fusión, forja y tratamiento térmico para garantizar una microestructura estable y la integridad mecánica.
| Paso | Descripción |
|---|---|
| 1. Fusión | La fusión por inducción en vacío (VIM) y la refundición por arco en vacío (VAR) garantizan la homogeneidad química. |
| 2. Forja | Forjado en caliente a 980-1200°C para refinar la estructura del grano. |
| 3. Tratamiento térmico | Recocido en solución a 980°C seguido de envejecimiento para precipitar la fase de refuerzo γ”. |
| 4. Mecanizado | Mecanizado de precisión para exactitud dimensional. |
| 5. Inspección | Pruebas ultrasónicas y de corrientes de Foucault para la detección de defectos internos. |
Normas de calidad y certificaciones
Las fábricas reputadas de placas 718 Inconel cuentan con las certificaciones ISO 9001, AS9100 y NADCAP. El cumplimiento de estas normas garantiza una calidad constante, trazabilidad y un rendimiento mecánico fiable en condiciones críticas.
| Certificación | Significado |
|---|---|
| ISO 9001 | Sistema de gestión de la calidad para la coherencia de la fabricación. |
| AS9100 | Norma de la industria aeroespacial que garantiza materiales de alto rendimiento. |
| NADCAP | Acreditación para procesos especiales como el tratamiento térmico y los ensayos. |
Capacidad mundial de suministro y exportación
Muchas fábricas de placas Inconel 718 abastecen a mercados mundiales como Europa, Oriente Medio, el Sudeste Asiático y Norteamérica. Los paquetes de exportación se personalizan según los requisitos del cliente, utilizando cajas de madera aptas para el transporte marítimo y envoltorios antioxidantes para proteger las placas durante el envío.
Ventajas de elegir una fábrica fiable de placas de inconel 718
| Característica | Beneficio |
|---|---|
| Equipamiento avanzado | Garantiza un control preciso del espesor de la chapa y propiedades mecánicas uniformes. |
| Ingenieros con experiencia | Optimizar los procedimientos de tratamiento térmico e inspección de calidad. |
| Soluciones a medida | Respaldar los requisitos de los fabricantes de equipos originales y de los proyectos. |
| Precio competitivo | El suministro directo de fábrica reduce los costes de adquisición. |
Preguntas relacionadas
1. ¿Para qué se utiliza la placa Inconel 718?
La placa Inconel 718 se utiliza para componentes de turbinas aeroespaciales, turbinas de gas, equipos de procesamiento químico y piezas estructurales de alta temperatura debido a su resistencia y a la corrosión.
2. ¿Cuál es la dureza de la chapa Inconel 718?
La dureza típica de la chapa de Inconel 718 tras el tratamiento térmico se sitúa en torno a Rockwell C 40, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste y resistencia mecánica.
3. ¿Qué normas cumple la chapa Inconel 718?
La placa Inconel 718 cumple las normas ASTM B637, AMS 5596 y de gestión de calidad ISO, lo que garantiza la consistencia del material y un alto rendimiento.
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