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Precio de fábrica Barra de aleación de níquel

09/09/2025

La barra de aleación de níquel a precio de fábrica es uno de los productos más demandados en la industria metalúrgica debido a su excelente resistencia a la corrosión, su alta resistencia mecánica y su capacidad para funcionar en condiciones extremas. Las barras de aleación de níquel se producen en varios grados, como el níquel 200/201, Monel 400, Inconel 600/625, Hastelloy C22/C276, e Incoloy 800/825. Estos materiales se utilizan ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico, naval, de generación de energía y de petróleo y gas. Comprender los factores que afectan al precio de fábrica de la barra de aleación de níquel ayuda a los compradores a tomar decisiones de compra informadas.

Precio de fábrica Barra de aleación de níquel

Grados y composición química de las barras de aleación de níquel

Los distintos grados de aleación de níquel ofrecen diferentes prestaciones. La siguiente tabla resume los principales grados y sus principales elementos:

Aleación Níquel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Hierro (Fe) Cobre (Cu)
Níquel 200/201 99 min - - 0,40 máx. 0,25 máx.
Monel 400 63 min - - 2,50 máx. 28-34
Inconel 600 72 min 14-17 - 6-10 -
Inconel 625 58 min 20-23 8-10 5 máximo -
Incoloy 825 38-46 19.5-23.5 2.5-3.5 22 máximo 1.5-3.0
Hastelloy C276 50-57 14.5-16.5 15-17 4-7 -

Propiedades mecánicas de las barras de aleación de níquel

Las barras de aleación de níquel ofrecen una gran resistencia y tenacidad en una amplia gama de temperaturas. Las propiedades mecánicas varían según el grado, como se muestra a continuación:

Aleación Resistencia a la tracción (MPa) Límite elástico (MPa) Alargamiento (%) Dureza (HRB)
Níquel 200 380 105 40 60
Monel 400 550 240 35 65
Inconel 600 655 310 30 85
Inconel 625 827 414 30 92
Incoloy 825 550 220 30 80
Hastelloy C276 760 283 40 95

Factores que afectan al precio de fábrica de la barra de aleación de níquel

El coste de las barras de aleación de níquel depende de múltiples factores, entre ellos:

  • Fluctuaciones de los precios del níquel y el molibdeno
  • Grado y composición de la aleación (a mayor contenido de aleación, mayor coste)
  • Diámetro de la barra, longitud y acabado superficial (brillante, negro o pulido)
  • Proceso de fabricación (laminado en caliente, forjado o estirado en frío)
  • Volumen de pedidos y certificaciones de proveedores (ISO, ASTM, ASME)
  • Logística, plazos de entrega y ubicación de la fábrica

Aplicaciones de las barras de aleación de níquel

Las barras de aleación de níquel se aplican ampliamente en entornos que requieren resistencia a la corrosión, solidez y estabilidad térmica:

Industria Aplicaciones
Procesado químico Recipientes de reactores, ejes mezcladores, ejes de bombas
Petróleo y gas Equipos de perforación, válvulas, herramientas de fondo de pozo
Aeroespacial Ejes de motor, álabes de turbina, componentes de escape
Marina Ejes de hélice, equipos de agua de mar, estructuras offshore
Generación de energía Componentes de reactores nucleares, piezas de generadores de vapor

Ventajas de comprar directamente a la fábrica

Comprar barras de aleación de níquel directamente a una fábrica ofrece claras ventajas:

  • Precios más bajos sin márgenes de intermediarios
  • Personalización de dimensiones, calidades y acabados
  • Control de calidad fiable con certificados de pruebas de laminación
  • Plazos de entrega más rápidos
  • Acceso a asistencia técnica y servicio posventa

Preguntas y respuestas relacionadas

¿Cuál es el precio de la barra de aleación de níquel por kg?

El precio de la barra de aleación de níquel por kg depende del grado de aleación, del tamaño y de las condiciones del mercado. Suele ser superior al del acero inoxidable debido a su contenido en níquel y molibdeno.

¿Dónde puedo comprar barras de aleación de níquel a precio de fábrica?

Puede comprar directamente a fabricantes o proveedores certificados que ofrecen certificados de pruebas de laminación y precios competitivos al por mayor.

¿Qué barra de aleación de níquel es mejor para altas temperaturas?

Las barras de Inconel 625 y Hastelloy C276 son muy recomendables para entornos corrosivos y de alta temperatura debido a su mayor resistencia y a la oxidación.

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