Blog

Blog

Inicio > Blog

Hastelloy X vs Inconel 625

01/26/2026

Hastelloy X e Inconel 625 son dos superaleaciones con base de níquel de alto rendimiento diseñadas para entornos extremos. Ambas aleaciones ofrecen una excelente resistencia a altas temperaturas, a la oxidación y a la corrosión, pero su composición y aplicaciones típicas difieren. Hastelloy X destaca por su resistencia a la oxidación y a la corrosión en caliente en entornos químicos severos, mientras que Inconel 625 combina una elevada resistencia mecánica con una resistencia superior a la corrosión bajo tensión por cloruros. La comparación de estas aleaciones ayuda a ingenieros y diseñadores a elegir el material óptimo para aplicaciones aeroespaciales, de generación de energía, de procesamiento químico y marinas.

Hastelloy X vs Inconel 625

Comparación de la composición química

Las diferencias en los elementos de aleación influyen en la resistencia a la corrosión, la estabilidad a altas temperaturas y las propiedades mecánicas.

Aleación Níquel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Hierro (Fe) Cobalto (Co) Otros elementos
Hastelloy X 47-53% 20-23% 8-10% 18-20% 0-1% C, Mn, Si, Fe menor
Inconel 625 58% min 20-23% 8-10% 5% máx - Niobio 3.15-4.15%, C traza

Comparación de propiedades mecánicas

Aunque ambas aleaciones mantienen su resistencia a altas temperaturas, Inconel 625 tiene un mayor límite elástico y de tracción debido a la adición de niobio.

Propiedad Hastelloy X Inconel 625
Límite elástico (MPa) 275-310 414-552
Resistencia a la tracción (MPa) 620-760 827-965
Alargamiento (%) 35-40 30-40
Dureza (HRB) 95-105 95-105
Temperatura de servicio (°C) Hasta 1200°C Hasta 980°C de forma continua

Resistencia a la corrosión y a la oxidación

Ambas aleaciones resisten la oxidación a alta temperatura, pero su resistencia a la corrosión química difiere.

Medio ambiente Hastelloy X Inconel 625
Atmósfera oxidante Excelente a temperaturas muy altas Excelente hasta 980°C
Productos químicos corrosivos en caliente Superior, resiste la sulfidación y el ataque de los haluros Buena, especialmente en entornos con cloruros
Marina / Agua de mar Resistencia moderada Excelente resistencia a la corrosión bajo tensión por cloruros
Escalado a alta temperatura Excelente estabilidad Excelente

Fabricación y soldadura

Ambas aleaciones pueden fabricarse con cuidado debido a su tendencia a endurecerse por deformación.

Factor Hastelloy X Inconel 625
Soldabilidad Bueno con metales de aportación a base de níquel; puede requerir precalentamiento. Excelente, ampliamente utilizado en ensamblajes soldados
Formabilidad Moderado; endurece a temperaturas elevadas Bueno, pero requiere alivio de la tensión después de la formación pesada
Maquinabilidad Moderado; requiere herramientas afiladas Moderado; ligeramente más duro debido al refuerzo del niobio.

Aplicaciones típicas

La elección depende de las condiciones de funcionamiento, como el entorno químico, la temperatura y la tensión mecánica.

Área de aplicación Hastelloy X Inconel 625
Aeroespacial Piezas de combustión de turbinas de gas, componentes de hornos Álabes de turbina, componentes de escape
Generación de energía Componentes de hornos, intercambiadores de calor, tubos de calderas Tubos de caldera, intercambiadores de calor, tuberías
Procesado químico Recipientes químicos altamente corrosivos, intercambiadores de calor Tuberías, reactores y válvulas resistentes a los cloruros
Marina / Offshore Equipos de proceso de alta temperatura Tuberías de agua de mar, válvulas, equipos de desalinización

Ncalloys Suministro de aleaciones de alto rendimiento

Ncalloys suministra tanto Hastelloy X como Inconel 625 en barras, tubos, láminas, alambres y piezas mecanizadas a medida con certificación completa y garantía de calidad.

Fabricante: Ncalloys

Correo electrónico de contacto: [email protected]

Preguntas relacionadas

1. ¿Qué aleación es mejor para la resistencia química a altas temperaturas?
El Hastelloy X es superior en resistencia a la corrosión en caliente y a los entornos químicos agresivos.

2. ¿Qué aleación tiene mayor resistencia mecánica?
Inconel 625 tiene mayor resistencia a la tracción y al límite elástico debido a la adición de niobio.

3. ¿Pueden soldarse ambas aleaciones?
Sí, ambas aleaciones son soldables con metales de aportación a base de níquel, pero la Hastelloy X puede requerir precalentamiento para secciones gruesas.

Inicio Tel Correo Consulta