Incoloy 825 e Inconel 625 son aleaciones a base de níquel ampliamente utilizadas en entornos industriales corrosivos y exigentes. Aunque a veces se consideran intercambiables, estas dos aleaciones están diseñadas para diferentes prioridades de rendimiento. El Incoloy 825 se centra principalmente en la resistencia a la corrosión en entornos químicos agresivos, mientras que el Inconel 625 hace hincapié en la alta resistencia y la excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de temperaturas. Comprender las diferencias entre Incoloy 825 e Inconel 625 es esencial para seleccionar el material adecuado para aplicaciones de procesamiento químico, petróleo y gas, marinas y de generación de energía.
Clasificación de las aleaciones y finalidad del diseño
Incoloy 825 es una aleación de níquel, hierro y cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio. Se ha diseñado específicamente para ofrecer una excelente resistencia a entornos ácidos y reductores, con una resistencia mecánica moderada.
Inconel 625 es una aleación de níquel, cromo y molibdeno reforzada con niobio. Ofrece una resistencia mecánica significativamente mayor y una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación, incluso a temperaturas elevadas.
Comparación de la composición química
| Elemento | Incoloy 825 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Níquel (Ni) | 38 - 46% | ≥ 58% |
| Cromo (Cr) | 19,5 - 23,5% | 20 - 23% |
| Molibdeno (Mo) | 2,5 - 3,5% | 8 - 10% |
| Cobre (Cu) | 1,5 - 3% | - |
| Niobio (Nb) | - | 3.15 - 4.15% |
| Hierro (Fe) | ≥ 22% | ≤ 5% |
| Titanio (Ti) | 0,6 - 1,2% | - |
El mayor contenido de níquel, molibdeno y niobio en Inconel 625 proporciona una fuerza superior y una mayor resistencia a la corrosión en comparación con Incoloy 825.
Propiedades Mecánicas
Incoloy 825 ofrece una resistencia moderada similar a la de los aceros inoxidables resistentes a la corrosión y no está destinado a aplicaciones estructurales de alta tensión.
Inconel 625 proporciona una resistencia a la tracción y un límite elástico muy elevados mediante el refuerzo con solución sólida, manteniendo la integridad mecánica en una amplia gama de temperaturas.
| Propiedad | Incoloy 825 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Resistencia a temperatura ambiente | Moderado | Alta |
| Resistencia a altas temperaturas | Limitado | Excelente |
| Resistencia a la fluencia | Bajo | Bien |
Resistencia a la corrosión
Incoloy 825 es muy resistente al ácido sulfúrico, al ácido fosfórico, al ácido nítrico y a los ambientes reductores. La adición de cobre mejora la resistencia a los ácidos sulfúrico y fosfórico.
Inconel 625 ofrece una resistencia excepcional a las picaduras, la corrosión por intersticios, la oxidación y el agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruros. Se comporta muy bien en agua de mar y en entornos químicos mixtos.
Capacidad de temperatura
Incoloy 825 se utiliza normalmente a temperaturas inferiores a 540°C aproximadamente, cuando la resistencia a la corrosión es el principal requisito.
Inconel 625 puede funcionar con fiabilidad hasta unos 980 °C, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta tensión.
Fabricación y soldabilidad
Incoloy 825 es relativamente fácil de fabricar y mecanizar en comparación con las aleaciones de níquel de alta resistencia, lo que la hace adecuada para equipos complejos resistentes a la corrosión.
Inconel 625 ofrece una excelente soldabilidad, pero es más difícil de mecanizar debido a su elevada resistencia y a su tendencia a endurecerse por deformación.
Aplicaciones típicas
Incoloy 825 Aplicaciones:
Equipos de procesamiento químico, unidades de producción de ácidos, equipos de decapado, sistemas de control de la contaminación, tuberías de servicio de petróleo y gas ácido e intercambiadores de calor.
Inconel 625 Aplicaciones:
Tuberías marinas y submarinas, oleoductos y gasoductos, componentes aeroespaciales, equipos marinos, intercambiadores de calor, recipientes a presión y aplicaciones de la industria nuclear.
Comparación de costes
Incoloy 825 suele ser más rentable debido a su menor contenido en níquel y a sus moderados requisitos de resistencia.
Inconel 625 es más caro pero ofrece un rendimiento superior en entornos de alta resistencia, alta temperatura y agresivos.
Cómo elegir entre Incoloy 825 e Inconel 625
Elija Incoloy 825 si: la resistencia a la corrosión en entornos ácidos o reductores es la principal preocupación y las cargas mecánicas son moderadas.
Elija Inconel 625 si: se requiere alta resistencia, capacidad para altas temperaturas y amplia resistencia a la corrosión.
Preguntas relacionadas
¿Es el Inconel 625 más resistente que el Incoloy 825?
Sí, Inconel 625 tiene un límite elástico y de tracción significativamente mayor que Incoloy 825.
¿Qué aleación es mejor para el servicio con ácido sulfúrico?
El Incoloy 825 suele preferirse para entornos de ácido sulfúrico debido a su contenido en cobre.
¿Puede el Incoloy 825 sustituir al Inconel 625?
No, el Incoloy 825 no puede sustituir al Inconel 625 en aplicaciones de alta temperatura o alta tensión.
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