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inconel 625 vs incoloy 825

01/26/2026

Inconel 625 e Incoloy 825 son dos aleaciones a base de níquel diseñadas para aplicaciones extremas de corrosión y alta temperatura. Aunque ambas ofrecen una excelente resistencia química, sus composiciones, propiedades mecánicas y entornos óptimos difieren. El Inconel 625 hace hincapié en la alta resistencia mecánica y a la corrosión bajo tensión por cloruros, mientras que el Incoloy 825 está diseñado para ofrecer una resistencia superior a los entornos reductores y oxidantes, especialmente en condiciones ácidas o ricas en cloruros. La comparación de estas aleaciones ayuda a industrias como las de procesamiento químico, petróleo y gas, ingeniería naval y generación de energía a seleccionar el mejor material para sus aplicaciones específicas.

inconel 625 vs incoloy 825

Comparación de la composición química

La principal diferencia radica en los elementos de aleación, que se centran en la resistencia a la corrosión frente a la resistencia mecánica.

Aleación Níquel (Ni) Cromo (Cr) Molibdeno (Mo) Hierro (Fe) Cobre (Cu) Otros elementos
Inconel 625 ≥58% 20-23% 8-10% ≤5% - Niobio 3.15-4.15%, C traza
Incoloy 825 38-46% 19,5-23,5% 2,5-3,5% 38-46% 1-2% C, Mn, Si traza, Ti, Cu

Comparación de propiedades mecánicas

El Inconel 625 es más resistente mecánicamente, mientras que el Incoloy 825 está optimizado para la resistencia a la corrosión más que para la resistencia a altas temperaturas.

Propiedad Inconel 625 Incoloy 825
Límite elástico (MPa) 414-552 170-275
Resistencia a la tracción (MPa) 827-965 485-690
Alargamiento (%) 30-40 30-40
Dureza (HRB) 95-105 70-90
Temperatura de servicio (°C) Hasta 980°C de forma continua Hasta 315°C de forma continua

Resistencia a la corrosión

Ambas aleaciones resisten la corrosión, pero Incoloy 825 sobresale en ambientes ácidos y reductores, mientras que Inconel 625 es superior para la oxidación a alta temperatura y la corrosión bajo tensión por cloruros.

Medio ambiente Inconel 625 Incoloy 825
Atmósfera oxidante Excelente hasta 980°C Bueno a temperaturas moderadas
Corrosión bajo tensión por cloruros Excelente Buena resistencia, inferior a 625
Medios ácidos (sulfúrico, nítrico) Bien Excelente
Marina / Agua de mar Excelente Bueno a moderado

Fabricación y soldadura

Ambas aleaciones pueden fabricarse y soldarse con el cuidado adecuado, pero sus aplicaciones pueden requerir técnicas de procesamiento diferentes.

Factor Inconel 625 Incoloy 825
Soldabilidad Excelente, ampliamente utilizado en ensamblajes soldados Excelente, se suelda fácilmente con rellenos estándar a base de níquel
Formabilidad Bueno; puede endurecerse con el trabajo Bueno; más dúctil a temperatura ambiente
Maquinabilidad Moderado; se recomienda el uso de herramientas especializadas Moderado; más fácil que el 625 debido a su menor resistencia

Aplicaciones típicas

El Inconel 625 se elige por su solidez y resistencia a la corrosión a altas temperaturas, mientras que el Incoloy 825 se prefiere para entornos químicos y ácidos.

Área de aplicación Inconel 625 Incoloy 825
Procesado químico Tuberías, intercambiadores de calor y reactores resistentes a los ácidos Recipientes de ácido sulfúrico/nítrico, tuberías químicas, evaporadores
Marina / Offshore Tuberías de agua de mar, equipos de desalinización Manipulación del agua de mar menos frecuente, soluciones más ácidas
Aeroespacial Componentes de turbinas, sistemas de escape Uso limitado; principalmente piezas expuestas a la corrosión
Generación de energía Tubos de caldera, intercambiadores de calor Componentes del sistema de refrigeración con exposición ácida
Petróleo y gas Tuberías y válvulas de alta resistencia Tratamiento de gases ácidos, líneas de inyección de productos químicos

Suministro de aleaciones Ncalloys

Ncalloys suministra tanto Inconel 625 como Incoloy 825 en barras, láminas, tubos, alambres y piezas mecanizadas a medida con certificación de calidad completa.

Fabricante: Ncalloys

Correo electrónico de contacto: [email protected]

Preguntas relacionadas

1. ¿Qué aleación es más resistente, Inconel 625 o Incoloy 825?
El Inconel 625 es mecánicamente más fuerte, con mayor resistencia a la tracción y al límite elástico, especialmente a temperaturas elevadas.

2. ¿Qué aleación es mejor para ambientes químicos ácidos?
El Incoloy 825 ofrece una resistencia superior a los ácidos y a los ambientes reductores, por lo que es ideal para aplicaciones de procesamiento químico.

3. ¿Pueden soldarse fácilmente ambas aleaciones?
Sí, ambas aleaciones son soldables con metales de aportación a base de níquel, pero Incoloy 825 es ligeramente más fácil de soldar debido a su menor resistencia y mayor ductilidad.

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