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Fabricantes de tubos de níquel

06/13/2025

Los fabricantes de tubos de níquel suministran tubos de alto rendimiento fabricados con níquel puro o aleaciones a base de níquel a industrias como la aeroespacial, el procesamiento químico, la generación de energía y la ingeniería naval. Estos tubos son conocidos por su excelente resistencia a la corrosión, resistencia térmica y resistencia mecánica. Con aplicaciones que van desde los intercambiadores de calor hasta los condensadores y sistemas de combustible, la elección del fabricante desempeña un papel clave en la calidad, el cumplimiento y la fiabilidad de la cadena de suministro.

Fabricantes de tubos de níquel

Fabricantes mundiales de tubos de níquel

Empresa País Aleaciones clave Certificaciones
Tecnología de materiales Sandvik Suecia Níquel 200, Inconel, Hastelloy ISO 9001, ASME, PED
VDM Metals (Parte de Acerinox) Alemania Aleación 625, 718, Monel EN 10204, ISO 14001
NeoNickel REINO UNIDO Níquel 201, Incoloy 800, Aleación 400 AS9100, ISO 9001
Grupo Ramesh India Níquel 200, Inconel 600, Monel 400 ASTM, ASME, ISO
JLC Electromet India Tubos de níquel puro RoHS, REACH, ISO

Calidades comunes de los tubos de níquel y sus usos

Grado Composición química Aplicaciones
Níquel 200 99,6% níquel puro Procesado de alimentos, electrónica, manipulación de álcalis
Níquel 201 Variante baja en carbono del Níquel 200 Equipos eléctricos de alta temperatura
Inconel 600 Aleación de níquel-cromo Reactores nucleares, intercambiadores de calor
Monel 400 Aleación de níquel-cobre Sistemas marinos, refinado de petróleo
Hastelloy C276 Aleación de níquel, molibdeno y cromo Procesamiento químico, tratamiento de residuos

Procesos de fabricación utilizados por los proveedores de tubos de níquel

Fabricación de tubos sin soldadura: Consiste en perforar un tocho y, a continuación, estirarlo en frío o apilarlo. Los tubos sin soldadura tienen una integridad y una tolerancia a la presión superiores.

Producción de tubos soldados: Se inicia a partir de banda o chapa de aleación de níquel, conformada y soldada TIG/láser. Rentable y adecuado para aplicaciones de baja presión.

Recocido y decapado: Tratamiento térmico para restaurar la ductilidad, seguido de limpieza superficial para eliminar incrustaciones y óxidos.

Ensayos no destructivos (END): Incluye pruebas de ultrasonidos, pruebas de corrientes de Foucault y pruebas hidrostáticas para garantizar la calidad.

Certificaciones que debe buscar en los fabricantes de tubos de níquel

Certificación Importancia
ISO 9001 Cumplimiento del sistema de gestión de la calidad
ASME / ASTM Normas de ingeniería y materiales para tuberías
PED 2014/68/UE Directiva sobre equipos a presión para la UE
NACE MR0175 Uso en entornos de gas ácido
EN 10204 3.1 / 3.2 Certificación y trazabilidad de los ensayos de materiales

Aplicaciones que impulsan la demanda mundial de tubos de níquel

Procesamiento químico: Los tubos de níquel resisten los ácidos sulfúrico, clorhídrico y fluorhídrico. Imprescindible en reactores y evaporadores.

Aeroespacial y defensa: Se utiliza en componentes de motores a reacción, conductos hidráulicos y blindaje térmico debido a su resistencia al calor y a la corrosión.

Generación de energía: Los tubos de los intercambiadores de calor y las calderas de las centrales nucleares y térmicas suelen fabricarse con aleaciones de níquel.

Ingeniería naval: Los tubos de Monel e Inconel resisten el agua de mar y se utilizan en sistemas de desalinización y submarinos.

Cómo seleccionar un fabricante de tubos de níquel fiable

1. Gama de productos: Elija fabricantes que ofrezcan opciones tanto soldadas como sin soldadura en diversas aleaciones de níquel.

2. Certificaciones: Dar prioridad a los proveedores con certificación ISO, ASTM, PED y NACE para garantizar la conformidad y la trazabilidad.

3. Asistencia técnica: Los fabricantes fiables ofrecen documentación, planos CAD y servicios de pruebas de terceros.

4. Plazo de entrega: Evalúe la disponibilidad de existencias, el plazo de producción y la capacidad logística, especialmente en el caso de abastecimiento en el extranjero.

5. Personalización: Compruebe si el fabricante puede producir tamaños no estándar, acabados superficiales o tubos cortados a medida.

Preguntas frecuentes

¿Quiénes son los principales fabricantes de tubos de níquel?

Entre los principales fabricantes figuran Sandvik (Suecia), VDM Metals (Alemania), NeoNickel (Reino Unido), Ramesh Group (India) y JLC Electromet (India). Estas empresas producen tubos de níquel sin soldadura y soldados de alta calidad para los mercados mundiales.

¿Qué tipos de tubos de níquel existen?

Los fabricantes ofrecen tubos de níquel puro (Níquel 200/201) y tubos de aleaciones de níquel (Inconel, Monel, Hastelloy) tanto sin soldadura como soldados, en función de las propiedades mecánicas y de corrosión requeridas.

¿Cómo puedo verificar la calidad de los fabricantes de tubos de níquel?

Compruebe certificaciones como ISO 9001, conformidad con ASME/ASTM y PED. Solicite también informes de pruebas de laminación (MTR), inspeccione los resultados de END y confirme la capacidad del fabricante para cumplir las especificaciones del proyecto y los plazos de entrega.

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