Waspaloy e Inconel son superaleaciones con base de níquel diseñadas para entornos de alta temperatura y tensión, que se utilizan habitualmente en la industria aeroespacial, las turbinas de gas y las aplicaciones industriales. Aunque ambas aleaciones ofrecen una excelente solidez y resistencia a la corrosión, difieren en su composición, rendimiento mecánico, capacidad de temperatura y aplicaciones específicas. Este artículo ofrece una comparación detallada entre Waspaloy e Inconel.
Cuadro comparativo
| Propiedad | Waspaloy | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Composición primaria | Ni 50-60%, Cr 18-21%, Co 12-15%, Mo 3-5%, Ti 1-2%, Al 0,4-1% | Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe equilibrado, Nb 4,75-5,5%, Mo 2,8-3,3%, Ti 0,65-1,15%, Al 0,2-0,8% |
| Resistencia a la tracción | 1.300-1.500 MPa | 1.240-1.515 MPa |
| Límite elástico | 950-1.100 MPa | 1.035-1.240 MPa |
| Alargamiento | 10-20% | 12-20% |
| Rendimiento a altas temperaturas | Hasta 700-750°C | Hasta 700°C |
| Resistencia a la corrosión | Buena (oxidación, corrosión en caliente) | Excelente (oxidación, resistencia moderada a la corrosión en medios ácidos) |
| Soldabilidad | Moderado; requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura | Bueno; más fácil de soldar con los procedimientos adecuados |
| Aplicaciones | Motores aeroespaciales, turbinas de gas, componentes estructurales de alta temperatura | Componentes de motores aeroespaciales, discos de turbina, ejes, válvulas |
Principales diferencias
1. Composición: El Waspaloy contiene un mayor contenido de cobalto, lo que mejora la resistencia a altas temperaturas, mientras que el Inconel 718 contiene niobio y hierro para el endurecimiento por precipitación y una resistencia moderada a la corrosión.
2. Capacidad de temperatura: El Waspaloy mantiene una resistencia ligeramente superior a temperaturas extremas (por encima de 700°C), mientras que el Inconel 718 está optimizado para un equilibrio entre soldabilidad, resistencia a la corrosión y resistencia mecánica hasta 700°C.
3. Enfoque de las aplicaciones: El Waspaloy se utiliza en componentes en los que es fundamental la máxima resistencia a altas temperaturas, mientras que el Inconel 718 es más versátil para componentes aeroespaciales e industriales que requieren soldabilidad y tenacidad.
Preguntas relacionadas
¿Qué aleación tiene mayor resistencia a altas temperaturas? En general, el Waspaloy tiene una resistencia ligeramente superior por encima de 700°C en comparación con el Inconel 718.
¿Qué aleación es más fácil de soldar? El Inconel 718 es más fácil de soldar, mientras que el Waspaloy requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura para recuperar sus propiedades.
¿Qué aleación es más resistente a la corrosión? El Inconel 718 suele ofrecer una mejor resistencia general a la corrosión, mientras que el Waspaloy está optimizado para la resistencia a la oxidación a alta temperatura y a la corrosión en caliente.
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