Placas de Inconel 718

Espesor de la chapa laminada en frío: 1 mm (0,0394 pulg.) - 3 mm (0,118 pulg.); alta precisión, adecuada para aplicaciones exigentes
Anchura de la chapa laminada en frío: máx. 1500 mm (59,055 pulg.); anchura personalizada disponible
Longitud de la chapa laminada en frío: Máximo 3 m; corte a medida disponible
Chapa media laminada en caliente Espesor:4 mm - 30 mm; adecuada para proyectos con cargas pesadas
Anchura de la chapa media laminada en caliente: máx. 2800 mm (110,236 pulg.); anchura personalizada disponible
Plancha mediana laminada en caliente Longitud: 12 m como máximo; adecuada para procesamiento a gran escala
Estado de suministro: Recocido por disolución, Recocido, Totalmente duro, Semiduro, Endurecido por envejecimiento; propiedades mecánicas personalizadas disponibles.
Estado de la superficie: decapado, arenado, pulido, acabado de espejo; acabado de alta calidad disponible para aplicaciones de alta calidad.

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Placas de Inconel 718
Descripción

La chapa Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación conocida por su excepcional resistencia a la corrosión y a las altas temperaturas. La aleación mantiene una excelente resistencia a la tracción, la fluencia y la rotura hasta aproximadamente 700 °C (1290 °F), lo que la convierte en una de las superaleaciones más utilizadas en las industrias aeroespacial, de generación de energía y de procesamiento químico.

Debido a su composición equilibrada de níquel, cromo, molibdeno y niobio, el Inconel 718 ofrece una resistencia superior a la oxidación y a las picaduras tanto en ambientes oxidantes como reductores. Es fácil de fabricar y soldar en comparación con muchas otras superaleaciones con base de níquel, al tiempo que ofrece una notable resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Ofrecemos placas de Inconel 718 en varios espesores, temperaturas y especificaciones, cortadas según los requisitos del cliente, lo que garantiza un rendimiento fiable en condiciones de servicio corrosivas y de alta temperatura exigentes.

Placas de Inconel 718
Composiciones Químicas

Níquel (Ni)	50-55%
Cromo (Cr)	17-21%
Hierro (Fe)	restante
Niobio+Tantalio (Nb+Ta)	4.75-5.50%
Molibdeno (Mo)	2.8-3.3%
Titanio (Ti)	0.65-1.15%
Aluminio (Al)	0.2-0.8%
Cobalto (Co)	1,0 % máx.
Manganeso (Mn)	0,35% máx
Silicio (Si)	0,35% máx
Fósforo (P)	0,015% máx
Azufre (S)	0,015% máx
Carbono (C)	0,08% máx
Boro	0,006 máx.
Cobre (Cu)	0,3% máx.

Placas de Inconel 718
Precios

Especificación (Espesor / Anchura)	China (USD/kg)	India (USD/kg)	Europa (USD/kg)	EE.UU. (USD/kg)	Observaciones
Placas finas ≤ 6 mm	55 - 70	60 - 75	75 - 95	80 - 100	Laminado en frío o en caliente; se utiliza en aplicaciones aeroespaciales, químicas y marinas. El acabado superficial y la certificación influyen en el precio.
Placas medianas 6 - 20 mm	50 - 65	55 - 70	70 - 90	75 - 95	Laminado en caliente; comúnmente utilizado para componentes estructurales. La anchura, el temple y la certificación influyen en el precio.
Placas gruesas ≥ 20 mm	48 - 60	53 - 65	68 - 90	73 - 95	Placas pesadas para la industria aeroespacial, turbinas y reactores químicos. Las placas más grandes reducen el coste unitario pero aumentan el coste total.
Recargo por lotes pequeños (< 500 kg)	+10% ~ +25%	+10% ~ +25%	+15% ~ +40%	+15% ~ +45%	Los prototipos, las cantidades pequeñas o las entregas urgentes aumentan el coste; las certificaciones de grado aeroespacial añaden un sobreprecio.