L'usine de plaques d'Inconel 718 est spécialisée dans la production de plaques de superalliage à base de nickel à haute performance, connues pour leur solidité exceptionnelle, leur résistance à la corrosion et leur performance à haute température. L'Inconel 718, également désigné comme UNS N07718 ou W.Nr. 2.4668, est largement utilisé dans l'aérospatiale, la production d'énergie, le traitement chimique et les industries marines. Une usine fiable de tôles Inconel 718 garantit une fabrication de précision, un contrôle de qualité strict et la conformité aux normes internationales telles que ASTM B637 et AMS 5596.
Aperçu de la plaque Inconel 718
L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome durcissable par précipitation, contenant des quantités significatives de fer, de niobium et de molybdène. Il offre une excellente résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 700°C. Grâce à sa composition équilibrée, l'Inconel 718 conserve des propriétés mécaniques exceptionnelles après traitement thermique et soudage.
| Grade | Standard | Numéro UNS | W.Nr. |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ASTM B637 / AMS 5596 | N07718 | 2.4668 |
Composition chimique de la plaque Inconel 718
| Élément | Pourcentage (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50-55 |
| Chrome (Cr) | 17-21 |
| Niobium + Tantale (Nb + Ta) | 4.75-5.50 |
| Molybdène (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titane (Ti) | 0.65-1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20-0.80 |
| Fer (Fe) | Solde |
Propriétés mécaniques des plaques d'Inconel 718
| Propriété | Valeur | Condition |
|---|---|---|
| Résistance à la traction | 1375 MPa min | Traité thermiquement |
| Limite d'élasticité | 1100 MPa min | Traité thermiquement |
| Allongement | 12% min | Température ambiante |
| Dureté | Rockwell C 40 | Typique |
Applications des tôles Inconel 718
Les usines produisant des plaques d'Inconel 718 approvisionnent les industries qui ont besoin de matériaux capables de résister à des contraintes élevées et à des environnements extrêmes. Les applications les plus courantes sont les suivantes
- Composants de turbines à gaz et de moteurs à réaction
- Moteurs-fusées et structures des engins spatiaux
- Outils de prospection pétrolière et gazière
- Échangeurs de chaleur pour le traitement chimique
- Fixations et boulons à haute résistance
Processus de fabrication dans l'usine de plaques 718 Inconel
Les principales usines de plaques d'Inconel 718 utilisent des processus avancés de fusion, de forgeage et de traitement thermique pour garantir une microstructure stable et l'intégrité mécanique.
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. La fonte | La fusion par induction sous vide (VIM) et la refonte à l'arc sous vide (VAR) garantissent l'homogénéité chimique. |
| 2. Forgeage | Forgeage à chaud à 980-1200°C pour affiner la structure du grain. |
| 3. Traitement thermique | Recuit de mise en solution à 980°C suivi d'un vieillissement pour précipiter la phase de renforcement γ”. |
| 4. L'usinage | Usinage de précision pour l'exactitude des dimensions. |
| 5. Contrôle | Contrôles par ultrasons et courants de Foucault pour la détection des défauts internes. |
Normes de qualité et certifications
Les usines réputées de plaques 718 Inconel sont certifiées ISO 9001, AS9100 et NADCAP. Le respect de ces normes garantit une qualité constante, une traçabilité et des performances mécaniques fiables dans des conditions critiques.
| Certification | Importance |
|---|---|
| ISO 9001 | Système de gestion de la qualité pour la cohérence de la fabrication. |
| AS9100 | Norme de l'industrie aérospatiale garantissant des matériaux de haute performance. |
| NADCAP | Accréditation pour les processus spéciaux tels que le traitement thermique et les essais. |
Capacité d'approvisionnement et d'exportation au niveau mondial
De nombreuses usines de tôles Inconel 718 approvisionnent les marchés mondiaux, notamment l'Europe, le Moyen-Orient, l'Asie du Sud-Est et l'Amérique du Nord. Les emballages d'exportation sont personnalisés en fonction des exigences des clients, en utilisant des caisses en bois résistantes à la mer et des emballages antirouille pour protéger les tôles pendant le transport.
Avantages du choix d'une usine fiable de plaques 718 Inconel
| Fonctionnalité | Bénéfice |
|---|---|
| Équipements avancés | Assure un contrôle précis de l'épaisseur de la plaque et des propriétés mécaniques uniformes. |
| Ingénieurs expérimentés | Optimiser les procédures de traitement thermique et d'inspection de la qualité. |
| Solutions personnalisées | Répondre aux exigences des OEM et des projets. |
| Prix compétitif | L'approvisionnement direct en usine réduit les coûts d'approvisionnement. |
Questions connexes
1. A quoi servent les tôles Inconel 718 ?
Les plaques d'Inconel 718 sont utilisées pour les composants de turbines aérospatiales, les turbines à gaz, les équipements de traitement chimique et les pièces structurelles à haute température en raison de leur solidité et de leur résistance à la corrosion.
2. Quelle est la dureté de la tôle Inconel 718 ?
La dureté typique des tôles Inconel 718 après traitement thermique est d'environ Rockwell C 40, ce qui garantit une excellente résistance à l'usure et une bonne résistance mécanique.
3. À quelles normes les tôles Inconel 718 répondent-elles ?
Les tôles Inconel 718 sont conformes aux normes ASTM B637, AMS 5596 et aux normes de gestion de la qualité ISO, ce qui garantit l'homogénéité des matériaux et des performances élevées.
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