L'Hastelloy X et l'Inconel 625 sont deux superalliages haute performance à base de nickel conçus pour les environnements extrêmes. Ces deux alliages offrent une excellente résistance à haute température, à l'oxydation et à la corrosion, mais leur composition et leurs applications typiques diffèrent. L'Hastelloy X excelle dans la résistance à l'oxydation et à la corrosion à chaud dans des environnements chimiques sévères, tandis que l'Inconel 625 allie une grande résistance mécanique à une résistance supérieure à la corrosion sous contrainte due au chlorure. La comparaison de ces alliages aide les ingénieurs et les concepteurs à choisir le matériau optimal pour les applications aérospatiales, la production d'énergie, le traitement chimique et les applications marines.

Comparaison de la composition chimique
Les différences entre les éléments d'alliage influencent la résistance à la corrosion, la stabilité à haute température et les propriétés mécaniques.
| Alliage | Nickel (Ni) | Chrome (Cr) | Molybdène (Mo) | Fer (Fe) | Cobalt (Co) | Autres éléments |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Hastelloy X | 47-53% | 20-23% | 8-10% | 18-20% | 0-1% | C, Mn, Si, Fe mineur |
| Inconel 625 | 58% min | 20-23% | 8-10% | 5% max | - | Niobium 3.15-4.15%, C trace |
Comparaison des propriétés mécaniques
Bien que les deux alliages conservent leur résistance à haute température, l'Inconel 625 présente une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées en raison de l'ajout de niobium.
| Propriété | Hastelloy X | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (MPa) | 275-310 | 414-552 |
| Résistance à la traction (MPa) | 620-760 | 827-965 |
| Élongation (%) | 35-40 | 30-40 |
| Dureté (HRB) | 95-105 | 95-105 |
| Température de service (°C) | Jusqu'à 1200°C | Jusqu'à 980°C en continu |
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
Les deux alliages résistent à l'oxydation à haute température, mais leur résistance à la corrosion chimique est différente.
| Environnement | Hastelloy X | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Atmosphère oxydante | Excellente résistance aux très hautes températures | Excellent jusqu'à 980°C |
| Produits chimiques corrosifs à chaud | Supérieure, résiste à la sulfuration et à l'attaque des halogénures | Bonne, en particulier dans les environnements chlorés |
| Marine / Eau de mer | Résistance modérée | Excellente résistance à la corrosion sous contrainte par les chlorures |
| Mise à l'échelle à haute température | Excellente stabilité | Excellent |
Fabrication et soudage
Les deux alliages peuvent être fabriqués avec précaution en raison de leurs tendances à l'écrouissage.
| Facteur | Hastelloy X | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Soudabilité | Bon pour les métaux d'apport à base de nickel ; un préchauffage peut être nécessaire | Excellent, largement utilisé dans les assemblages soudés |
| Formabilité | Modéré ; durcissement par écrouissage à des températures élevées | Bon, mais nécessite un soulagement du stress après une formation intensive |
| Usinabilité | Modéré ; outils tranchants nécessaires | Modéré ; légèrement plus dur en raison du renforcement du niobium |
Applications typiques
Le choix dépend des conditions d'utilisation telles que l'environnement chimique, la température et les contraintes mécaniques.
| Domaine d'application | Hastelloy X | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Aérospatiale | Pièces de combustion pour turbines à gaz, composants de fours | Aubes de turbines, composants d'échappement |
| Production d'électricité | Composants de fours, échangeurs de chaleur, tubes de chaudières | Tubes de chaudière, échangeurs de chaleur, tuyauterie |
| Traitement chimique | Récipients chimiques hautement corrosifs, échangeurs de chaleur | Tuyauterie, réacteurs, vannes résistant aux chlorures |
| Marine / Offshore | Équipement de traitement à haute température | Tuyauterie d'eau de mer, vannes, équipement de dessalement |
Ncalloys : fourniture d'alliages à haute performance
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Fabricant : Ncalloys
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Questions connexes
1. Quel est le meilleur alliage pour la résistance chimique à haute température ?
L'Hastelloy X résiste mieux à la corrosion à chaud et aux environnements chimiques agressifs.
2. Quel est l'alliage qui présente la plus grande résistance mécanique ?
L'Inconel 625 a une résistance à la traction et une limite d'élasticité plus élevées grâce à l'ajout de niobium.
3. Les deux alliages peuvent-ils être soudés ?
Oui, les deux alliages sont soudables avec des métaux d'apport à base de nickel, mais l'Hastelloy X peut nécessiter un préchauffage pour les sections épaisses.


