L'Inconel 600 et l'Inconel 625 sont deux superalliages à base de nickel largement utilisés, tous deux conçus pour résister aux températures élevées, à la corrosion et à la durabilité industrielle. Bien qu'il s'agisse dans les deux cas d'alliages nickel-chrome, leur composition, leurs propriétés mécaniques et leurs applications typiques diffèrent considérablement. Comprendre les différences entre l'Inconel 600 et l'Inconel 625 aide les ingénieurs, les fabricants et les acheteurs à sélectionner l'alliage approprié pour les environnements exigeants tels que le traitement chimique, l'aérospatiale, la marine et la production d'énergie.

Comparaison de la composition chimique
La principale différence entre l'Inconel 600 et l'Inconel 625 réside dans les éléments d'alliage ajoutés pour améliorer les propriétés spécifiques.
| Alliage | Nickel (Ni) | Chrome (Cr) | Molybdène (Mo) | Fer (Fe) | Niobium (Nb) | Autres éléments |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72% | 14-17% | 0-1% | 6-10% | - | C, Mn, Si trace |
| Inconel 625 | 58% min | 20-23% | 8-10% | 5% max | 3.15-4.15% | Fe, C, Mn, Si trace |
Comparaison des propriétés mécaniques
L'Inconel 625 offre une plus grande solidité et une meilleure résistance aux conditions extrêmes que l'Inconel 600.
| Propriété | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité (MPa) | 138-275 | 414-552 |
| Résistance à la traction (MPa) | 275-515 | 827-965 |
| Élongation (%) | 30-40 | 30-40 |
| Dureté (HRB) | 75-95 | 95-105 |
| Point de fusion (°C) | 1350-1425 | 1290-1350 |
Résistance à la corrosion
Les deux alliages sont très résistants à la corrosion, mais leur résistance varie en fonction de l'environnement.
| Environnement | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Atmosphère oxydante | Excellent | Excellent |
| Marine / Eau de mer | Bon | Excellent |
| Milieux acides / chimiques | Résistance modérée aux acides forts | Résistance supérieure grâce à la teneur en Mo |
| Oxydation à haute température | Bon jusqu'à 1100°C | Excellent jusqu'à 980°C en continu |
Fabrication et soudage
La facilité de fabrication varie en raison des différences de composition des alliages.
| Facteur | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Soudabilité | Bonne compatibilité avec les métaux d'apport standard à base de nickel | Excellent, largement utilisé dans les assemblages soudés |
| Formabilité | Modéré, peut être laminé à chaud ou à froid | Bon, mais le travail durcit rapidement ; peut avoir besoin d'un soulagement du stress |
| Usinabilité | Modéré, nécessite des outils tranchants | Modéré, plus difficile en raison d'une résistance plus élevée |
Applications typiques
Le choix entre l'Inconel 600 et l'Inconel 625 dépend des conditions d'utilisation et des exigences de performance.
| Domaine d'application | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Traitement chimique | Composants de four, réchauffeurs, échangeurs | Tuyauterie résistante aux acides, réacteurs chimiques |
| Marine | Échangeurs de chaleur, condenseurs | Tuyauterie d'eau de mer, équipement de dessalement |
| Aérospatiale | Composants à stress faible ou modéré | Composants de la turbine et de l'échappement soumis à de fortes contraintes |
| Production d'électricité | Pièces de four, éléments chauffants | Tubes de chaudières, composants de turbines à gaz |
| Pétrole et gaz | Tuyauterie résistante à la corrosion | Tuyauterie, vannes et raccords à haute résistance |
Ncalloys Inconel Supply
Ncalloys fournit de l'Inconel 600 et 625 en barres, feuilles, tubes, fils et pièces usinées sur mesure avec une certification et un contrôle de qualité complets.
Fabricant : Ncalloys
Courriel de contact : [email protected]
Questions connexes
1. Quelle est la résistance de l'Inconel 600 ou de l'Inconel 625 ?
L'Inconel 625 est plus résistant en raison de sa teneur plus élevée en molybdène et en niobium, ce qui lui confère une résistance à la traction et une limite d'élasticité supérieures.
2. Quel est le meilleur alliage pour la résistance chimique ?
L'Inconel 625 offre une résistance chimique supérieure, en particulier dans les environnements acides ou riches en chlorure.
3. Les deux alliages peuvent-ils être soudés facilement ?
Oui, les deux alliages peuvent être soudés avec des métaux d'apport appropriés à base de Ni, mais l'Inconel 625 est plus couramment utilisé dans les assemblages soudés en raison de son excellente soudabilité.


