La tôle Nimonic 75 est un alliage de nickel-chrome additionné de titane, largement fabriqué dans des usines spécialisées. Connues pour leur excellente résistance à l'oxydation et leur grande solidité à des températures élevées, les tôles Nimonic 75 sont couramment utilisées dans l'aérospatiale, les composants de fours et les turbines à gaz industrielles. Les usines produisant des tôles Nimonic 75 respectent les normes internationales telles que ASTM B333 et AMS 5540, ce qui garantit la qualité et l'homogénéité. Les acheteurs peuvent obtenir des tôles laminées à chaud, laminées à froid ou coupées avec précision directement auprès des usines à des prix compétitifs.
Composition chimique de la feuille de Nimonic 75
Élément | Contenu (%) |
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Nickel (Ni) | Bal. (72 min) |
Chrome (Cr) | 18 - 21 |
Titane (Ti) | 0.2 - 0.5 |
Fer (Fe) | 5.0 max |
Cuivre (Cu) | 0,5 max |
Manganèse (Mn) | 1,0 max |
Silicium (Si) | 1,0 max |
Carbone (C) | 0.08 - 0.15 |
Propriétés mécaniques de la feuille de Nimonic 75
Propriété | Valeur |
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Résistance à la traction | ~ 780 MPa |
Limite d'élasticité (décalage de 0,2%) | ~ 330 MPa |
Allongement | ~ 40% |
Masse volumique | 8,37 g/cm³ |
Plage de Fusion | 1380 - 1420 °C |
Spécifications disponibles en usine
Standard | Spécifications |
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ASTM | B333 |
AMS | 5540 |
BS | 3075, 3076 |
FR | 2.4951, 2.4630 |
Applications des feuilles de Nimonic 75
L'industrie | Utilisations typiques |
---|---|
Aérospatiale | Composants de moteurs à turbine, systèmes d'échappement |
Production d'électricité | Chambres de combustion des turbines à gaz |
Industrie | Installations de fours, équipement de traitement thermique |
Traitement chimique | Environnements oxydants, revêtements de réacteurs |
Automobile | Joints haute température, pièces d'échappement |
Avantages de l'achat auprès des fabricants de tôles Nimonic 75
- Prix direct de l'usine pour une réduction des coûts
- Epaisseurs personnalisées de 0,5 mm à 50 mm
- Finitions : 2B, BA, poli ou brossé.
- Certificats de test d'usine (MTC) disponibles
- Emballage pour les exportations mondiales dans le respect des normes de navigabilité
- Conformité aux normes ASTM, AMS et EN
Nimonic 75 et autres alliages de nickel
Fonctionnalité | Nimonic 75 | Inconel 600 | Inconel 625 |
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Principaux éléments d'alliage | Ni, Cr, Ti | Ni, Cr, Fe | Ni, Cr, Mo, Nb |
Temp. de service max. | ~ 1000°C | ~ 1100°C | ~ 1000°C sous contrainte |
Résistance à l'oxydation | Excellent | Bon | Excellente + résistance à l'eau de mer |
La force | Moyen | Moyen | Haut |
Applications | Aérospatiale, fours | Chimique, nucléaire | Marine, pétrole et gaz |
Questions et réponses connexes
À quoi sert la tôle Nimonic 75 ?
La tôle Nimonic 75 est couramment utilisée dans les moteurs aérospatiaux, les fours industriels, les turbines à gaz et les équipements de traitement chimique en raison de sa résistance à l'oxydation à haute température.
Le Nimonic 75 est-il identique à l'Inconel ?
Non. Bien qu'il s'agisse d'alliages à base de nickel, le Nimonic 75 contient du titane et est optimisé pour la résistance à l'oxydation à haute température, tandis que les nuances d'Inconel varient en fonction du chrome, du molybdène et du niobium pour une plus grande résistance à la corrosion.
Les usines peuvent-elles fournir des feuilles de Nimonic 75 sur mesure ?
Oui. Les usines de tôles Nimonic 75 peuvent fournir des longueurs, des largeurs et des épaisseurs personnalisées avec différentes finitions de surface selon les exigences du client.