Le Waspaloy et l'Inconel sont tous deux des superalliages à base de nickel conçus pour les environnements à haute température et à forte contrainte, couramment utilisés dans l'aérospatiale, les turbines à gaz et les applications industrielles. Bien que ces deux alliages offrent une excellente résistance mécanique et à la corrosion, ils diffèrent par leur composition, leurs performances mécaniques, leur résistance à la température et leurs applications spécifiques. Cet article présente une comparaison détaillée entre le Waspaloy et l'Inconel.
Tableau de comparaison
| Propriété | Waspaloy | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Composition primaire | Ni 50-60%, Cr 18-21%, Co 12-15%, Mo 3-5%, Ti 1-2%, Al 0.4-1% | Ni 50-55%, Cr 17-21%, Fe balance, Nb 4.75-5.5%, Mo 2.8-3.3%, Ti 0.65-1.15%, Al 0.2-0.8% |
| Résistance à la traction | 1 300-1 500 MPa | 1 240-1 515 MPa |
| Limite d'élasticité | 950-1 100 MPa | 1,035-1,240 MPa |
| Allongement | 10-20% | 12-20% |
| Performance à haute température | Jusqu'à 700-750°C | Jusqu'à 700°C |
| Résistance à la corrosion | Bonne (oxydation, corrosion à chaud) | Excellente (oxydation, résistance modérée à la corrosion en milieu acide) |
| Soudabilité | Modéré ; nécessite un traitement thermique après soudage | Bon ; plus facile à souder avec des procédures appropriées |
| Applications | Moteurs aérospatiaux, turbines à gaz, composants structurels à haute température | Composants de moteurs aérospatiaux, disques de turbine, arbres, soupapes |
Principales différences
1. Composition : Le Waspaloy a une teneur plus élevée en cobalt, ce qui améliore la résistance à haute température, tandis que l'Inconel 718 contient du niobium et du fer pour un durcissement par précipitation et une résistance modérée à la corrosion.
2. Capacité de température : Le Waspaloy conserve une résistance légèrement supérieure à des températures extrêmes (supérieures à 700°C), tandis que l'Inconel 718 est optimisé pour un équilibre entre la soudabilité, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique jusqu'à 700°C.
3. Applications Focus : Le Waspaloy est utilisé dans les composants où une résistance maximale à haute température est essentielle, tandis que l'Inconel 718 est plus polyvalent pour les composants aérospatiaux et industriels nécessitant soudabilité et ténacité.
Questions connexes
Quel est l'alliage le plus résistant à haute température ? Le Waspaloy présente généralement une résistance légèrement supérieure à 700°C par rapport à l'Inconel 718.
Quel est l'alliage le plus facile à souder ? L'Inconel 718 est plus facile à souder, alors que le Waspaloy nécessite un traitement thermique après soudage pour restaurer ses propriétés.
Quel est le meilleur alliage pour la résistance à la corrosion ? L'Inconel 718 offre généralement une meilleure résistance à la corrosion générale, tandis que le Waspaloy est optimisé pour la résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion à chaud.
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