La fabbrica di piastre Inconel 718 è specializzata nella produzione di piastre di superleghe a base di nichel ad alte prestazioni, note per l'eccezionale forza, resistenza alla corrosione e prestazioni ad alta temperatura. L'Inconel 718, designato anche come UNS N07718 o W.Nr. 2.4668, è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, della produzione di energia, della lavorazione chimica e marino. Una fabbrica affidabile di lamiere Inconel 718 garantisce una produzione di precisione, un controllo di qualità rigoroso e la conformità agli standard internazionali come ASTM B637 e AMS 5596.
Panoramica della piastra Inconel 718
L'Inconel 718 è una lega di nichel-cromo indurente per precipitazione contenente quantità significative di ferro, niobio e molibdeno. Offre un'eccellente resistenza a trazione, fatica, scorrimento e rottura a temperature fino a 700°C. Grazie alla sua composizione bilanciata, l'Inconel 718 mantiene eccellenti proprietà meccaniche anche dopo il trattamento termico e la saldatura.
| Grado | Standard | Numero UNS | W.Nr. |
|---|---|---|---|
| Inconel 718 | ASTM B637 / AMS 5596 | N07718 | 2.4668 |
Composizione chimica della piastra Inconel 718
| Elemento | Percentuale (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | 50-55 |
| Cromo (Cr) | 17-21 |
| Niobio + Tantalio (Nb + Ta) | 4.75-5.50 |
| Molibdeno (Mo) | 2.80-3.30 |
| Titanio (Ti) | 0.65-1.15 |
| Alluminio (Al) | 0.20-0.80 |
| Ferro (Fe) | Bilancio |
Proprietà meccaniche della piastra Inconel 718
| Proprietà | Valore | Condizione |
|---|---|---|
| Resistenza a trazione | 1375 MPa min | Trattato termicamente |
| Carico di snervamento | 1100 MPa min | Trattato termicamente |
| Allungamento | 12% min | Temperatura ambiente |
| Durezza | Rockwell C 40 | Tipico |
Applicazioni della piastra Inconel 718
Le fabbriche che producono piastre di Inconel 718 riforniscono le industrie che richiedono materiali in grado di resistere a sollecitazioni elevate e ad ambienti estremi. Le applicazioni più comuni includono:
- Componenti per turbine a gas e motori a reazione
- Motori a razzo e strutture di veicoli spaziali
- Strumenti per l'esplorazione di petrolio e gas
- Scambiatori di calore per il trattamento chimico
- Elementi di fissaggio e bulloni ad alta resistenza
Processo di produzione in 718 Inconel Plate Factory
Le principali fabbriche di piastre di Inconel 718 impiegano processi avanzati di fusione, forgiatura e trattamento termico per garantire una microstruttura stabile e l'integrità meccanica.
| Passo | Descrizione |
|---|---|
| 1. Fusione | La fusione a induzione sotto vuoto (VIM) e la rifusione ad arco sotto vuoto (VAR) garantiscono l'omogeneità chimica. |
| 2. Forgiatura | Forgiatura a caldo a 980-1200°C per affinare la struttura dei grani. |
| 3. Trattamento termico | Ricottura in soluzione a 980°C seguita da invecchiamento per precipitare la fase di rinforzo γ”. |
| 4. Lavorazione | Lavorazione di precisione per garantire l'accuratezza dimensionale. |
| 5. Ispezione | Test a ultrasuoni e a correnti parassite per il rilevamento dei difetti interni. |
Standard di qualità e certificazioni
Le rinomate fabbriche di lamiere Inconel 718 sono certificate secondo le norme ISO 9001, AS9100 e NADCAP. La conformità a questi standard garantisce qualità costante, tracciabilità e prestazioni meccaniche affidabili in condizioni critiche.
| Certificazione | Significato |
|---|---|
| ISO 9001 | Sistema di gestione della qualità per la coerenza della produzione. |
| AS9100 | Lo standard dell'industria aerospaziale garantisce materiali ad alte prestazioni. |
| NADCAP | Accreditamento per processi speciali come il trattamento termico e i test. |
Capacità di fornitura ed esportazione globale
Molte fabbriche di lamiere Inconel 718 riforniscono i mercati globali, tra cui Europa, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e Nord America. Le confezioni per l'esportazione sono personalizzate in base alle esigenze del cliente, utilizzando casse di legno idonee al trasporto in mare e involucri antiruggine per proteggere le lamiere durante la spedizione.
Vantaggi della scelta di una fabbrica affidabile di piastre Inconel 718
| Caratteristica | Benefici |
|---|---|
| Apparecchiature avanzate | Assicura un controllo preciso dello spessore della lastra e proprietà meccaniche uniformi. |
| Ingegneri esperti | Ottimizzare il trattamento termico e le procedure di ispezione della qualità. |
| Soluzioni personalizzate | Supportare i requisiti OEM e di progetto. |
| Prezzo competitivo | La fornitura diretta in fabbrica riduce i costi di approvvigionamento. |
Domande correlate
1. A cosa serve la piastra Inconel 718?
La piastra Inconel 718 è utilizzata per componenti di turbine aerospaziali, turbine a gas, apparecchiature per il trattamento chimico e parti strutturali ad alta temperatura grazie alla sua forza e resistenza alla corrosione.
2. Qual è la durezza della piastra Inconel 718?
La durezza tipica della piastra di Inconel 718 dopo il trattamento termico si aggira intorno a Rockwell C 40, assicurando un'eccellente resistenza all'usura e alla forza meccanica.
3. A quali norme è conforme la piastra Inconel 718?
La piastra Inconel 718 è conforme alle norme ASTM B637, AMS 5596 e agli standard di gestione della qualità ISO, garantendo la consistenza del materiale e prestazioni elevate.
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