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Incoloy 825 vs Inconel 625: Differenze chiave, proprietà e applicazioni

01/10/2026

L'Incoloy 825 e l'Inconel 625 sono entrambe leghe a base di nichel ampiamente utilizzate in ambienti industriali corrosivi ed esigenti. Sebbene a volte siano considerate intercambiabili, queste due leghe sono state progettate per prestazioni diverse. L'Incoloy 825 si concentra principalmente sulla resistenza alla corrosione in ambienti chimici aggressivi, mentre l'Inconel 625 enfatizza l'alta resistenza e l'eccellente resistenza alla corrosione in un'ampia gamma di temperature. La comprensione delle differenze tra Incoloy 825 e Inconel 625 è essenziale per selezionare il materiale giusto per le applicazioni di lavorazione chimica, petrolio e gas, marine e di generazione di energia.

Incoloy 825 vs Inconel 625: Differenze chiave, proprietà e applicazioni

Classificazione delle leghe e finalità di progettazione

Incoloy 825 è una lega di nichel-ferro-cromo con aggiunte di molibdeno, rame e titanio. È specificamente progettata per garantire un'eccezionale resistenza agli ambienti acidi e riducenti, con una moderata resistenza meccanica.

Inconel 625 è una lega di nichel-cromo-molibdeno rafforzata dal niobio. Offre una resistenza meccanica notevolmente superiore e un'eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione, anche a temperature elevate.

Composizione chimica a confronto

Elemento Incoloy 825 Inconel 625
Nichel (Ni) 38 - 46% ≥ 58%
Cromo (Cr) 19,5 - 23,5% 20 - 23%
Molibdeno (Mo) 2,5 - 3,5% 8 - 10%
Rame (Cu) 1,5 - 3% -
Niobio (Nb) - 3,15 - 4,15%
Ferro (Fe) ≥ 22% ≤ 5%
Titanio (Ti) 0,6 - 1,2% -

Il contenuto più elevato di nichel, molibdeno e niobio nell'Inconel 625 garantisce una forza superiore e una maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'Incoloy 825.

Proprietà Meccaniche

Incoloy 825 offre una resistenza moderata simile a quella degli acciai inossidabili resistenti alla corrosione e non è destinato ad applicazioni strutturali ad alta sollecitazione.

Inconel 625 offre una resistenza alla trazione e allo snervamento molto elevata grazie al rafforzamento in soluzione solida, mantenendo l'integrità meccanica in un ampio intervallo di temperature.

Proprietà Incoloy 825 Inconel 625
Resistenza a temperatura ambiente Moderato Alto
Resistenza alle alte temperature Limitato Eccellente
Resistenza allo scorrimento Basso Buono

Resistenza alla corrosione

Incoloy 825 è altamente resistente all'acido solforico, all'acido fosforico, all'acido nitrico e agli ambienti riducenti. L'aggiunta di rame migliora la resistenza agli acidi solforico e fosforico.

Inconel 625 offre un'eccezionale resistenza alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale, all'ossidazione e alle cricche da tensocorrosione indotte dai cloruri. Le sue prestazioni sono eccellenti in acqua di mare e in ambienti chimici misti.

Capacità di temperatura

Incoloy 825 è tipicamente utilizzato a temperature inferiori a circa 540°C, dove la resistenza alla corrosione è il requisito principale.

Inconel 625 può funzionare in modo affidabile fino a circa 980°C, rendendolo adatto ad applicazioni ad alta temperatura e ad alta sollecitazione.

Lavorazione e saldabilità

Incoloy 825 è relativamente facile da fabbricare e lavorare rispetto alle leghe di nichel ad alta resistenza, il che lo rende adatto a complesse apparecchiature resistenti alla corrosione.

Inconel 625 offre un'eccellente saldabilità, ma è più difficile da lavorare a causa dell'elevata resistenza e della tendenza all'indurimento.

Applicazioni tipiche

Incoloy 825 Applicazioni:

Apparecchiature per il trattamento chimico, unità di produzione di acidi, apparecchiature di decapaggio, sistemi di controllo dell'inquinamento, tubazioni di servizio per petrolio e gas e scambiatori di calore.

Inconel 625 Applicazioni:

Tubazioni offshore e sottomarine, oleodotti e gasdotti, componenti aerospaziali, hardware marino, scambiatori di calore, recipienti a pressione e applicazioni dell'industria nucleare.

Confronto dei costi

Incoloy 825 è in genere più conveniente grazie al minore contenuto di nichel e ai requisiti di resistenza moderati.

Inconel 625 è più costoso, ma offre prestazioni superiori in ambienti ad alta resistenza, ad alta temperatura e aggressivi.

Come scegliere tra Incoloy 825 e Inconel 625

Scegliere Incoloy 825 se: La resistenza alla corrosione in ambienti acidi o riducenti è la preoccupazione principale e i carichi meccanici sono moderati.

Scegliere Inconel 625 se: Sono richieste elevata resistenza, capacità di sopportare alte temperature e un'ampia resistenza alla corrosione.

Domande correlate

L'Inconel 625 è più resistente dell'Incoloy 825?
Sì, l'Inconel 625 ha una resistenza alla trazione e allo snervamento significativamente superiore all'Incoloy 825.

Quale lega è migliore per il servizio con acido solforico?
L'Incoloy 825 è tipicamente preferito per gli ambienti con acido solforico grazie al suo contenuto di rame.

L'Incoloy 825 può sostituire l'Inconel 625?
No, l'Incoloy 825 non può sostituire l'Inconel 625 nelle applicazioni ad alta temperatura o ad alta sollecitazione.

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