Le barre di nichel 200 e nichel 201 sono leghe di nichel puro che offrono un'eccellente resistenza alla corrosione, una buona resistenza meccanica e un'ottima conducibilità elettrica e termica. Il nichel 200 è un nichel battuto commercialmente puro con un contenuto massimo di carbonio di 0,15%, mentre il nichel 201 è una modifica a basso tenore di carbonio con un contenuto massimo di carbonio di 0,02%. Se acquistate direttamente da una fabbrica, queste barre vengono fornite a prezzi competitivi e con standard di qualità garantiti come ASTM B160 e ASME SB160. Sono ampiamente utilizzate nei processi chimici, nella manipolazione degli alimenti, nell'elettronica e nelle applicazioni marine.
Composizione chimica delle barre di nichel 200 e nichel 201
L'elemento principale del nichel 200 e del nichel 201 è il nichel, con differenze minime nel contenuto di carbonio. Questa leggera variazione migliora la resistenza alle alte temperature del Nickel 201.
| Grado | Nichel (Ni) | Carbonio (C) | Ferro (Fe) | Rame (Cu) | Manganese (Mn) | Silicio (Si) | Zolfo (S) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nichel 200 | 99,0 min | 0,15 max | 0,40 max | 0,25 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,01 max |
| Lega Ni201 | 99,0 min | 0,02 max | 0,40 max | 0,25 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,01 max |
Proprietà meccaniche delle barre di nichel 200 e nichel 201
Sia il nichel 200 che il nichel 201 offrono eccellenti proprietà meccaniche, soprattutto in condizioni di riduzione e in soluzioni neutre. Di seguito sono riportate le loro proprietà meccaniche tipiche:
| Grado | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Durezza (HRB) | Densità (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|---|
| Nichel 200 | 380 | 105 | 40 | 60 | 8.89 |
| Lega Ni201 | 370 | 100 | 40 | 55 | 8.89 |
Applicazioni delle barre di nichel 200 e nichel 201
Le fabbriche producono barre di nichel 200 e nichel 201 per le industrie che richiedono un'elevata resistenza ai fluidi corrosivi e conduttività elettrica.
| Industria | Applicazioni |
|---|---|
| Trattamento chimico | Reattori, scambiatori di calore, sistemi di tubazioni |
| Elettronica | Componenti della batteria, conduttori elettrici |
| Industria alimentare | Attrezzature di manipolazione, produzione di soda caustica |
| Marina | Sistemi ad acqua di mare, pozzi delle pompe |
| Generazione di energia | Componenti di reattori nucleari, manipolazione del combustibile |
Vantaggi dell'acquisto diretto dalla fabbrica
Ordinare le barre di nichel 200 e nichel 201 direttamente da una fabbrica garantisce:
- Prezzi più bassi senza i ricarichi dei distributori
- Dimensioni e finiture personalizzate (brillanti, lucidate, forgiate)
- Certificati di prova del mulino e conformità agli standard ASTM/ASME
- Catena di fornitura stabile con disponibilità di grandi quantità
- Assistenza tecnica e servizio post-vendita
Nickel 200 vs Nickel 201 a confronto
Sebbene simili, il nichel 200 e il nichel 201 vengono selezionati in base alle condizioni operative. La tabella seguente evidenzia le differenze:
| Caratteristica | Nichel 200 | Lega Ni201 |
|---|---|---|
| Contenuto di carbonio | 0,15% max | 0,02% max |
| Uso ad alta temperatura | Limitato al di sopra dei 315°C | Adatto fino a 600°C |
| Resistenza meccanica | Leggermente superiore | Leggermente inferiore |
| Applicazioni | Resistenza generale alla corrosione | Resistenza alla corrosione ad alta temperatura |
Domande e risposte correlate
Qual è la principale differenza tra le barre di nichel 200 e nichel 201?
La differenza principale è il contenuto di carbonio. Il nichel 201 ha un contenuto di carbonio inferiore, che ne migliora le prestazioni nelle applicazioni ad alta temperatura rispetto al nichel 200.
Le barre di nichel 200 e 201 sono costose?
Certo, sono più costosi dell'acciaio inossidabile a causa dell'elevata purezza del nichel, ma la loro resistenza alla corrosione e la loro durata riducono i costi a lungo termine.
Quali industrie preferiscono il nichel 201 al nichel 200?
Il nichel 201 è preferito nei settori che richiedono una resistenza alle alte temperature, come gli impianti chimici e la generazione di energia, dove le temperature possono superare i 315°C.
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