La lastra Nimonic 75 è una lega di nichel-cromo con aggiunta di titanio, ampiamente prodotta in fabbriche specializzate. Conosciute per l'eccellente resistenza all'ossidazione e l'elevata forza a temperature elevate, le lamiere Nimonic 75 sono comunemente utilizzate nel settore aerospaziale, nei componenti dei forni e nelle turbine a gas industriali. Le fabbriche che producono lastre di Nimonic 75 seguono standard internazionali come ASTM B333 e AMS 5540, garantendo qualità e coerenza. Gli acquirenti possono ottenere lastre in forme laminate a caldo, a freddo o tagliate di precisione direttamente dalle fabbriche a prezzi competitivi.
Composizione chimica della lastra di Nimonic 75
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Nichel (Ni) | Bal. (72 min) |
| Cromo (Cr) | 18 - 21 |
| Titanio (Ti) | 0.2 - 0.5 |
| Ferro (Fe) | 5,0 max |
| Rame (Cu) | 0,5 max |
| Manganese (Mn) | 1,0 max |
| Silicio (Si) | 1,0 max |
| Carbonio (C) | 0.08 - 0.15 |
Proprietà meccaniche della lastra di Nimonic 75
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Resistenza a trazione | ~ 780 MPa |
| Resistenza allo snervamento (offset 0,2%) | ~ 330 MPa |
| Allungamento | ~ 40% |
| Densità | 8,37 g/cm³ |
| Intervallo di Fusione | 1380 - 1420 °C |
Specifiche disponibili in fabbrica
| Standard | Specifiche |
|---|---|
| ASTM | B333 |
| AMS | 5540 |
| BS | 3075, 3076 |
| IT | 2.4951, 2.4630 |
Applicazioni delle lastre di Nimonic 75
| Industria | Usi tipici |
|---|---|
| Aerospaziale | Componenti di motori a turbina, sistemi di scarico |
| Generazione di energia | Camere di combustione delle turbine a gas |
| Industriale | Apparecchiature per forni, attrezzature per il trattamento termico |
| Trattamento chimico | Ambienti ossidanti, rivestimenti di reattori |
| Automotive | Guarnizioni per alte temperature, parti di scarico |
Vantaggi dell'acquisto da fabbriche di lastre Nimonic 75
- Prezzi diretti di fabbrica per risparmiare sui costi
- Spessori personalizzati da 0,5 mm a 50 mm
- Finiture superficiali: 2B, BA, lucido o spazzolato
- Certificati di prova del mulino (MTC) disponibili
- Imballaggio per l'esportazione globale con standard di navigabilità
- Conformità agli standard ASTM, AMS ed EN
Nimonic 75 vs altre leghe di nichel
| Caratteristica | Nimonic 75 | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Principali elementi di lega | Ni, Cr, Ti | Ni, Cr, Fe | Ni, Cr, Mo, Nb |
| Temperatura massima di servizio. | ~ 1000°C | ~ 1100°C | ~ 1000°C sotto sforzo |
| Resistenza all'ossidazione | Eccellente | Buono | Eccellente + resistenza all'acqua di mare |
| La forza | Medio | Medio | Alto |
| Applicazioni | Aerospaziale, forni | Chimico, nucleare | Settore marino, petrolifero e del gas |
Domande e risposte correlate
A cosa serve la lastra Nimonic 75?
Le lastre di Nimonic 75 sono comunemente utilizzate nei motori aerospaziali, nei forni industriali, nelle turbine a gas e nelle apparecchiature per il trattamento chimico, grazie alla loro resistenza all'ossidazione ad alta temperatura.
Il Nimonic 75 è uguale all'Inconel?
No. Pur essendo entrambe leghe a base di nichel, il Nimonic 75 contiene titanio ed è ottimizzato per la resistenza all'ossidazione ad alte temperature, mentre i gradi Inconel variano con cromo, molibdeno e niobio per una maggiore resistenza alla corrosione.
Le fabbriche possono fornire lastre di Nimonic 75 su misura?
Sì. Le fabbriche di lamiere Nimonic 75 possono fornire lunghezze, larghezze e spessori personalizzati con diverse finiture superficiali in base alle esigenze del cliente.
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