ハステロイCとステンレス鋼316は、腐食性が高く、需要の多い工業環境で広く使用されている材料ですが、合金組成、性能限界、コストが大きく異なります。ステンレス鋼316は、オーステナイト系クロム-ニッケル-モリブデン鋼で、優れた一般耐食性と手頃な価格で知られていますが、ハステロイCは、極端な化学腐食条件用に設計された高性能ニッケル-クロム-モリブデン合金です。ハステロイCと316ステンレ ス鋼の違いを理解することは、化学処理、 石油・ガス、海洋、産業用機器に適した材 料を選択するために不可欠である。.

合金の分類と設計思想
ステンレススチール316 は、クロム、ニッケル、モリブデンと合金化したオーステナイト系ステンレス鋼である。耐食性に優れ、特に塩化物環境での使用に適しています。.
ハステロイC 強酸、混合化学薬品、高温腐食性媒体による激しい腐食に耐えるように設計されたニッケル基合金(C276やC22など)の一群を指す。.
化学組成の比較
| エレメント | ステンレススチール316 | ハステロイC(代表値) |
|---|---|---|
| ニッケル (Ni) | 10 - 14% | バランス |
| クロム (Cr) | 16 - 18% | 14 - 22% |
| モリブデン (Mo) | 2 - 3% | 15 - 17% |
| 鉄 (Fe) | バランス | 4 - 7% |
| 銅 (Cu) | - | ≤ 2% |
| タングステン (W) | - | 最大4.5% |
ハステロイCのニッケルとモリブデンの含有量は、316ステンレス鋼と比較して著しく高く、優れた耐食性を提供します。.
耐食性能
ステンレススチール316 は、海水への暴露、食品加工、一般的な化学物質の取り扱いなど、軽度の腐食環境では良好な性能を発揮する。しかし、高塩化物や強酸性条件下では孔食や隙間腐食に弱い。.
ハステロイC は、硫酸、塩酸、湿式塩素ガス、混 合腐食環境に対して卓越した耐性を持つ。316よりもはるかに優れた耐孔食性、耐隙間腐食性、耐応力腐食割れ性を示します。.
機械的特性
ステンレススチール316 は、室温および高温で良好な延性、靭性、適度な強度を発揮する。.
ハステロイC は、厳しい腐食条件や中程度の高温下でも安定した機械的特性を維持する。.
| プロパティ | 316ステンレス鋼 | ハステロイC |
|---|---|---|
| 室温強度 | 中程度 | 中~高 |
| 延性 | 素晴らしい | グッド |
| クリープ抵抗 | 限定 | より良い |
耐熱温度
ステンレススチール316 は、環境にもよるが、通常約425~450℃までの連続使用に適している。.
ハステロイC は、腐食環境下でも同程度か少し高い温度で使用でき、そこでは純粋な耐熱性よりも化学的安定性がより重要になる。.
加工と溶接性
316ステンレス鋼 は、標準的なステンレ ス鋼を使用した加工、溶接、機械加工が容易で、大規 模な加工に費用対効果が高い。.
ハステロイC も優れた溶接性を持つが、加工硬化が早く工具摩耗が大きいため、特殊な加工技術が必要となる。.
コスト比較
ステンレススチール316 は大幅に安価で、広く入手可能であるため、コスト重視の用途に適している。.
ハステロイC は、ニッケルやモリブデンの含有量が多く、製造工程が複雑なため、かなり高価である。.
| 素材 | 典型的な相対コスト |
|---|---|
| ステンレススチール316 | 低い |
| ハステロイC | 高(2-4×316) |
代表的なアプリケーション
ステンレス鋼316 用途
食品加工機器、製薬システム、船舶用ハードウェア、熱交換器、配管、一般産業用部品。.
ハステロイCの用途
化学反応器、酸処理装置、排煙脱硫装置、石油・ガスサワーサービス部品、公害防止装置。.
ハステロイCと316ステンレス鋼の選び方
316ステンレスを選択する: 腐食性が弱く、コストに大きな懸念があり、標準的な加工が必要である。.
以下の場合はハステロイCを選択する: 強酸、混合腐食性媒体、または局所的な腐食リスクを伴う用途。.
関連する質問
ハステロイCは316ステンレス鋼より優れているか?
はい、ハステロイCは、特に過酷な化学環境において、はるかに優れた耐食性を発揮します。.
なぜハステロイCは316よりも高価なのですか?
ニッケルとモリブデンの含有量が高く、耐食性に優れた合金設計となっている。.
316ステンレス鋼はハステロイCの代替になりますか?
温和な環境でのみ使用可能で、厳しい酸性または混合腐食条件には適さない。.


