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ハステロイとインコネル:特性、組成、用途の比較

12/04/2025

ハステロイとインコネルは、化学処理、航空宇宙、海洋、および工業用途に広く使用されている2つの高性能ニッケル基合金です。どちらも優れた耐食性と機械的強度を備えていますが、それぞれ異なる環境向けに設計されています。その違いを理解することは、高応力、高温、または腐食性の条件に適した合金を選択するために不可欠です。.

ハステロイとインコネル:特性、組成、用途の比較

ハステロイの概要

ハステロイはニッケルモリブデン合金の一種で、非常に過酷な化学環境において優れた耐食性を発揮するように設計されています。一般的なグレードにはハステロイC-22、C-276、B-2などがあります。これらの合金は強力な酸化剤、還元剤、広範囲の酸に耐えるため、化学反応器、海洋環境、廃水処理装置などに最適です。.

インコネルの概要

インコネルは、ニッケル・クロム基超合金の一種で、高温下でも高い強度、耐酸化性、機械的安定性を維持する。一般的なグレードには、インコネル600、625、718がある。インコネルは、高温性能と耐食性が要求される航空宇宙用エンジン、タービン、化学プラント、海洋機器などに広く使用されている。.

化学組成の比較

プロパティ ハステロイ(C-276) インコネル(625)
ニッケル (Ni) 57分 58分
クロム (Cr) 14.5-16.5 20-23
モリブデン (Mo) 15-17 8-10
鉄 (Fe) 最大5 ≤5
コバルト (Co) ≤2 ≤1
炭素 (C) ≤0.08 ≤0.10
その他の要素 タングステン、マンガン、ケイ素の痕跡 ニオブ+タンタル

機械的特性の比較

どちらの合金も優れた強度と耐食性を持つが、機械的挙動は異なる:

プロパティ ハステロイ C-276 インコネル625
引張強度 ≈ 100-120 ksi (690-830 MPa) ≈ 180-240 ksi (1240-1655 MPa)
降伏強度 ≈ 40~60 ksi (275~415 MPa) ≈ 80-120 ksi (550-830 MPa)
伸び ≈ 35-40% ≈ 30-50%
動作温度 600℃まで 最高1093°C(2000°F)

耐食性

どちらの合金も耐食性はあるが、その強さは環境によって異なる:

- ハステロイ 酸化性および還元性の酸、強い化学環境、海水に対する優れた耐性。侵食性の高い化学プロセスに最適。.

- インコネル 耐酸化性、耐高温性、耐薬品性に優れる。高温環境やストレスのかかる海洋機器により適している。.

アプリケーション比較

ハステロイとインコネルは、それぞれの強みに基づいて異なる産業で使用されている:

ハステロイ 化学反応器、酸貯蔵タンク、廃水処理装置、過酷な化学薬品にさらされる船舶用機器。.

インコネル ジェットエンジン部品、ガスタービン、熱交換器、高温下での化学処理装置、船舶用ポンプ。.

主な違い

- 温度性能: インコネルはハステロイよりも高温に耐えるため、航空宇宙用途やタービン用途に最適です。.

- 耐食性: ハステロイは腐食性の高い化学環境に優れ、インコネルは酸化性と高温条件に優れている。.

- 機械的強度: インコネル625は一般に、特に高温での引張強さと降伏強さが高い。.

- コストを考慮する: ハステロイはモリブデン含有量が多く、腐食性の強い化学薬品に耐えるため、高価になることが多い。.

関連する質問

ハステロイとインコネルではどちらが化学腐食に強いですか?
ハステロイは、特に強酸、酸化剤、還元性環境での化学腐食に優れています。.

高温でより優れた性能を発揮する合金は?
インコネルは、ジェットエンジンやタービンなどの高温用途に適している。.

ハステロイとインコネルは両方とも溶接できますか?
しかし、ハステロイはモリブデン含有量が高いため、より慎重な溶接手順が必要となる。.

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