インコロイ800とインコロイ825の比較：主な違い、特性、用途

インコロイ800とインコロイ825は要求の厳しい工業環境用に設計されたニッケル鉄基合金ですが、両者は全く異なる使用条件に最適化されています。インコロイ800は主に高温強度と耐酸化性のために設計されていますが、インコロイ825は過酷な化学環境における優れた耐食性に重点を置いています。インコロイ800とインコロイ825の違いを理解することは、エンジニアやバイヤーが熱処理装置、化学処理、石油・ガス、発電用途に適した合金を選択するのに役立ちます。.

合金の設計と目的

インコロイ800 は、優れた強度、構造安定性、高温下での耐酸化性を目的に開発されたニッケル-鉄-クロム合金である。一般的に熱の多い環境で使用される。.

インコロイ825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル-鉄-クロム合金である。高温強度よりも、主に酸性や還元性の化学環境に対する耐性を重視して設計されている。.

化学組成の比較

インコロイ825は、モリブデンと銅の添加により耐酸性腐食性が大幅に向上していますが、インコロイ800は高温安定性に最適化されたシンプルな組成を維持しています。.

機械的特性

インコロイ800 は、優れた引張強さ、優れた耐クリープ性、高温に長時間さらされたときの構造安定性を提供する。.

インコロイ825 耐食性ステンレス鋼と同程度の機械的強度を持ち、高負荷の構造用途を意図していない。.

耐食性

インコロイ800 は高温での耐酸化性と耐浸炭性には優れているが、非常にアグレッシブな化学環境には適していない。.

インコロイ825 硫酸、リン酸、硝酸、混合酸環境に対する耐性に優れている。銅の含有量は、酸の還元に対する耐性を向上させる。.

温度能力

インコロイ800 は一般的に約815～870℃までの温度で使用され、強度を著しく損なうことなく長期間の熱への暴露に耐えることができる。.

インコロイ825 は通常、高温強度よりも耐食性が重要な約540℃以下の使用温度に限定される。.

加工と溶接性

インコロイ800 は高温合金の溶接性と加工性に優れ、複雑な炉や熱交換器部品に適している。.

インコロイ825 は、多くの高強度ニッケル合金に比べて加工や機械加工が容易で、化学処理装置に適している。.

代表的なアプリケーション

インコロイ800 用途

熱交換器、炉部品、石油化学処理装置、蒸気発生器、過熱器チューブ、熱処理システム。.

インコロイ825 用途

化学処理装置、酸製造プラント、酸洗装置、汚染防止システム、石油・ガスサワーサービス配管、熱交換器。.

コスト比較

インコロイ800 は、ニッケル含有量が少なく合金系が単純なため、一般にインコロイ825より安価である。.

インコロイ825 は、ニッケル含有量が高く、優れた耐食性のために合金元素が追加されているため、より高価である。.

インコロイ800とインコロイ825の選び方

インコロイ800を選ぶなら この用途には、連続的な高温暴露、耐酸化性、構造安定性が含まれる。.

インコロイ825を選ぶなら 攻撃的な酸や化学腐食に対する耐性が第一条件である。.

関連する質問

インコロイ800はインコロイ825より高温に強いのですか？
はい、インコロイ800は高温での強度と耐クリープ性が格段に優れています。.

どの合金が耐薬品性に優れていますか？
インコロイ825は、酸性や化学的に侵食性の高い環境に対して優れています。.

インコロイ825はインコロイ800の代わりになりますか？
インコロイ825は、長期間の高温強度を必要とする用途には適しません。.