インコロイ825とインコネル625の比較：主な違い、特性、用途

インコロイ825とインコネル625は共にニッケル基合金で、腐食性が強く要求の厳しい工業環境で広く使用されています。インコロイ825とインコネル625は互換性があると思われがちですが、この2つの合金は性能の優先順位が異なるように設計されています。インコロイ825は主に腐食性の強い化学環境下での耐食性を重視し、インコネル625は高い強度と広い温度範囲での優れた耐食性を重視しています。インコロイ825とインコネル625の違いを理解することは、化学処理、石油・ガス、海洋、発電などの用途に適した材料を選択するために不可欠です。.

合金の分類と設計目的

インコロイ825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル-鉄-クロム合金である。適度な機械的強度を持ち、酸性および還元性環境に対する優れた耐性を持つよう特別に設計されています。.

インコネル625 は、ニオブで強化されたニッケル-クロム-モリブデン合金です。機械的強度が著しく高く、高温下でも腐食や酸化に対して優れた耐性を発揮します。.

化学組成の比較

インコネル625は、ニッケル、モリブデン、ニオブの含有量が高いため、インコロイ825に比べて優れた強度と幅広い耐食性を備えています。.

機械的特性

インコロイ825 耐食性ステンレス鋼と同程度の強度を持ち、高応力の構造用途を意図していない。.

インコネル625 は、固溶体強化によって非常に高い引張強度と降伏強度を実現し、広い温度範囲にわたって機械的完全性を維持する。.

耐食性

インコロイ825 は硫酸、リン酸、硝酸、還元性環境に対して高い耐性を持つ。銅の添加により、硫酸とリン酸に対する耐性が向上する。.

インコネル625 は、孔食、隙間腐食、酸化、塩化物による応力腐食割れに対して卓越した耐性を発揮します。海水や混合化学環境でも非常に優れた性能を発揮します。.

温度能力

インコロイ825 は通常、耐食性が第一に要求される約540℃以下の温度で使用される。.

インコネル625 は約980℃まで確実に動作するため、高温・高ストレス用途に適している。.

加工と溶接性

インコロイ825 は、高強度ニッケル合金に比べて加工や機械加工が比較的容易であるため、複雑な耐食性機器に適している。.

インコネル625 は溶接性に優れるが、強度が高く加工硬化しやすいため、機械加工が難しい。.

代表的なアプリケーション

インコロイ825 用途

化学処理装置、酸製造装置、酸洗装置、汚染防止システム、石油・ガスサワーサービス配管、熱交換器。.

インコネル 625 用途

オフショアおよび海底配管、石油・ガスパイプライン、航空宇宙部品、船舶用ハードウェア、熱交換器、圧力容器、原子力産業アプリケーション。.

コスト比較

インコロイ825 は、ニッケル含有量が低く、強度要件が中程度であるため、一般にコスト効率が高い。.

インコネル625 はより高価だが、高強度、高温、過酷な環境で優れた性能を発揮する。.

インコロイ825とインコネル625の選び方

インコロイ825を選ぶなら 酸性または還元性環境での耐食性が第一の関心事であり、機械的負荷は中程度である。.

インコネル625を選ぶなら 高強度、高温耐性、幅広い耐食性が要求される。.

関連する質問

インコネル625はインコロイ825より強いですか？
はい、インコネル625はインコロイ825よりも引張強さと降伏強さが著しく高いです。.

硫酸に適した合金はどれですか？
インコロイ825は銅を含んでいるため、硫酸環境では一般的に好まれる。.

インコロイ825はインコネル625の代わりになりますか？
インコロイ825は、高温または高応力用途でインコ ネル625に取って代わることはできません。.