ニッケル200とニッケル201は、化学処理、 電子機器、航空宇宙、高温用途に広く使用され ている市販の高純度錬ニッケル合金です。この2つの鋼種は、組成と耐食性は非常によく似ていますが、主に炭素含有量が異なり、高温での性能に大きく影響します。ニッケル200とニッケル201の違いを理解することは、技術者や購買担当者が使用条件に適した材料を選択するのに役立ちます。.

ニッケル200とは?
ニッケル200は、99.0%以上のニッケルを含む市販の純ニッケル合金です。特に還元性環境において優れた耐食性を示し、広い温度範囲で良好な機械的特性を発揮します。ニッケル200は、その純度と安定性から、化学処理、食品加工、電子機器などに広く使用されています。.
ニッケル201とは?
ニッケル201は、基本的にニッケル200の低炭素 バージョンである。ニッケル含有量は同じであるが、炭素 量が大幅に低いため、高温での黒鉛の析出を防ぐ ことができる。このため、ニッケル201は、315°C (600°F)を超える長期暴露が必要な高温用途に適している。.
化学組成の比較
| エレメント | ニッケル200 | ニッケル201 |
|---|---|---|
| ニッケル (Ni) | 99.0分 | 99.0分 |
| 炭素 (C) | ≤ 0.15 | ≤ 0.02 |
| 鉄 (Fe) | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 |
| マンガン (Mn) | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| ケイ素 (Si) | ≤ 0.35 | ≤ 0.35 |
| 銅 (Cu) | ≤ 0.25 | ≤ 0.25 |
機械的特性の比較
ニッケル200とニッケル201の機械的特性は、室温では非常によく似ているが、高温では違いが重要になる。.
| プロパティ | ニッケル200 | ニッケル201 |
|---|---|---|
| 引張強度 | ≈ 70-85 ksi (480-585 MPa) | ≈ 70-85 ksi (480-585 MPa) |
| 降伏強度 | ≈ 20-35 ksi (140-240 MPa) | ≈ 20-35 ksi (140-240 MPa) |
| 伸び | ≈ 3045% | ≈ 3045% |
| 推奨最高使用温度 | 最高315°C(600°F) | 最高 600°C (1110°F) |
高温性能
ニッケル200とニッケル201の重要な違いは、高温での挙動にある。ニッケル200は炭素含有量が多く、315℃を 超える高温に長時間さらされると黒鉛が析出す る可能性がある。これは、延性と機械的強度を低下させ る可能性がある。超低炭素のニッケル201は、このリ スクがなく、高温での使用に適している。.
耐食性
ニッケル200もニッケル201も、幅広い環境で優れた耐食性を発揮します:
- 苛性アルカリ、有機酸、乾燥ガスへの耐性
- 減量環境下での優れたパフォーマンス
- 管理された条件下での海水に対する優れた耐性
両者の化学組成は炭素を除いてほぼ同じであるため、耐食性は基本的に同じである。.
加工と溶接性
ニッケル200とニッケル201は、標準的な成形、 機械加工、溶接技術で容易に製造できる。両合金とも、冷間加工、熱間加工、通常のニッ ケル合金溶接方法による溶接が可能である。ニッケル201は、構造安定性が向上しているた め、高温環境で使用される溶接部品に好まれるこ とが多い。.
アプリケーション比較
典型的な用途は使用温度によって異なる:
ニッケル200 化学処理装置、食品処理装置、電子部品、電池部品、中温で作動する熱交換器。.
ニッケル201 高温化学処理装置、炉部品、熱処理バスケット、純度と熱安定性を必要とする航空宇宙部品。.
ニッケル200とニッケル201の選び方
ニッケル200は、使用温度が315℃以下で、耐食性 と純度が主な要件となる用途に適している。使用温度が高い場合、または長期の熱安定性が重要な場合は、ニッケル201を選択する必要があります。.
関連する質問
ニッケル200とニッケル201の主な違いは何ですか?
主な違いは炭素含有量である。ニッケル201は炭素含有量が非常に少なく、高温用途に適している。.
ニッケル200は高温で使用できますか?
ニッケル200は、グラファイト析出の危険性があるため、315℃を超える連続使用は推奨されない。.
ニッケル201はニッケル200より高価ですか?
ニッケル201はカーボンの管理が厳しいため、一般的にやや高価だが、性能上の利点に比べれば価格差はごくわずかだ。.


