ニッケル溶接棒工場

ニッケル溶接棒工場は、卓越した耐食性、耐熱性、機械的強度を必要とする溶接用途向けの高品質フィラーロッドの生産に特化しています。ニッケル溶接棒は、化学処理、航空宇宙、海洋工学、発電などの産業で重要です。専門工場は、精密な合金組成、厳格な品質管理、一貫したロッド寸法を保証し、厳しい環境でも信頼できる溶接性能を提供します。.

ニッケル溶接棒工場

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ニッケル溶接棒の概要

ニッケル溶接棒は、主にニッケル合金、ステンレス鋼、その他の高性能金属の接合に使用される。ニッケル溶接棒には、様々な直径と等級があり、それぞれ特定の温度範囲、化学物質への曝露、機械的応力に対応するように設計されている。一般的なニッケル棒のグレードには、ERNiCr-3 (インコネル82)、ERNiCrMo-3 (インコネル625)、ERNiCu-7 (モネル400)、ERNiCrMo-4 (ハステロイC-276)などがあります。.

ロッドグレード	主な構成	申し込み	主な特徴
ERNiCr-3（インコネル82）	ニッケル-クロム-鉄	異種金属溶接	優れた耐クラック性
ERNiCrMo-3 (インコネル625)	ニッケル-クロム-モリブデン	舶用・化学機器	優れた耐食性
ERNiCu-7 (モネル400)	ニッケル銅	海水配管とポンプ	塩化物腐食に強い
ERNiCrMo-4 (ハステロイC-276)	ニッケルモリブデン	酸・化学プラント	酸化性および還元性の酸に対する高い耐性

ニッケル溶接棒の製造工程

ニッケル溶接棒の製造には、正確な合金化、熱間加工、焼きなまし、表面仕上げが含まれ、一貫した性能を実現します。品質管理は、AWS、ASTM、ISOの各規格に適合するよう、すべての段階で維持されています。.

ステージ	説明	目的
1.合金の溶解	高純度ニッケルと合金元素は真空炉または誘導炉で溶解される	均質な組成の確保
2.鋳造	ビレットまたはロッドに鋳造された溶融金属	圧延とドローイングの準備
3.熱間圧延	棒状に圧延されたビレット	延性を維持しながら直径を小さくする
4.アニーリング	ストレスを和らげる熱処理	柔軟性と溶接性の向上
5.表面クリーニング	酸洗またはスケール除去	クリーンな溶接のための酸化除去
6.切断と矯正	標準的な長さに切断され、矯正されたロッド	取り扱いと溶接が容易
7.品質試験	化学的、機械的、寸法検証	仕様書への準拠の確認
8.パッケージング	耐湿性の箱またはチューブに梱包されたロッド束	損傷と酸化を防ぐ

機械的および化学的特性

ニッケル溶接棒は、高い引張強さ、延性、優れた耐食性、耐酸化性を持つように設計されている。特性は、溶接される母材の使用条件に合うよう、合金の種類によって異なります。.

プロパティ	ERNiCr-3	ERNiCrMo-3	ERNiCu-7	ERNiCrMo-4
引張強さ (MPa)	690 - 760	760 - 850	480 - 620	780 - 860
エロンゲーション（%）	30 - 40	35 - 45	40 - 55	30 - 40
耐食性	異種金属に有効	酸や海水に強い	塩化物が多い環境で優れている	強酸に強い
動作温度 (°C)	1000	980	500	870

ニッケル溶接棒の用途

ニッケル溶接棒は、腐食、高温、または機械的応力が重要な産業で広く使用されている。要求の厳しい用途に信頼性の高い接合部を提供します。.

産業	申し込み	使用理由
化学処理	リアクター、熱交換器	酸および腐食性媒体への耐性
海洋工学（かいようこうがく）	海水配管、ポンプ	耐塩化物性および耐塩水性
航空宇宙	エンジン、排気ダクト	高温強度と耐酸化性
発電	ボイラーチューブ、タービン	耐熱性と耐食性
石油・ガス（せきゆ・ガス）	サワーガス・パイプライン、ライザー	硫化物応力割れに対する耐性