인코넬 625와 825의 차이점

인코넬 625와 인코넬 825는 모두 부식성 및 고온의 산업 환경에서 널리 사용되는 니켈 기반 합금입니다. 내식성과 니켈 함량에서 몇 가지 유사점을 공유하지만, 서로 다른 서비스 조건과 기계적 요구 사항에 맞게 설계되었습니다. 석유 및 가스, 화학 처리, 해양 공학 및 발전 분야에 적합한 소재를 선택하려면 인코넬 625와 인코넬 825의 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

기본 합금 분류

인코넬 625 은 니오븀이 첨가되어 강도가 강화된 고용체 강화 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 극한의 기계적 및 열적 조건에 적합한 고강도 니켈 합금으로 분류됩니다.

인코넬 825 은 니켈-철-크롬 합금에 몰리브덴, 구리, 티타늄을 첨가한 소재입니다. 주로 높은 기계적 강도보다는 내식성을 위해 설계되었습니다.

화학 성분 비교

인코넬 625의 니켈, 몰리브덴, 니오븀 함량이 높기 때문에 강도와 극한 환경에 대한 내성이 뛰어납니다.

기계적 특성

인코넬 625 는 극저온 및 고온을 포함한 넓은 온도 범위에서 우수한 기계적 강도를 제공합니다. 침전 경화 없이도 높은 인장 및 항복 강도를 유지합니다.

인코넬 825 은 적당한 강도를 제공하지만 고응력 구조용으로는 적합하지 않습니다. 강도는 내식성 스테인리스강에 가깝습니다.

내식성

인코넬 625 피팅, 틈새 부식, 산화 및 염화물에 의한 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 바닷물, 산성 환경 및 고온 산화 조건에서 우수한 성능을 발휘합니다.

인코넬 825 는 황산, 인산, 질산 및 알칼리성 용액에 대한 내성을 갖도록 특별히 설계되었습니다. 구리를 첨가하여 환원산에 대한 내성을 크게 향상시켰습니다.

온도 저항

인코넬 625 는 최대 약 980°C의 온도에서도 안정적으로 작동하며 강도와 내산화성을 유지합니다.

인코넬 825 는 일반적으로 내식성이 주요 관심사인 540°C 이하의 낮은 온도에서 사용됩니다.

제작 및 용접성

인코넬 625 는 용접성은 좋지만 강도가 높고 작업 경화 거동으로 인해 가공이 더 어렵습니다.

인코넬 825 는 제작, 가공 및 성형이 용이하여 복잡한 부식 방지 시스템에 비용 효율적인 선택이 될 수 있습니다.

일반적인 애플리케이션

인코넬 625 애플리케이션:

항공우주 부품, 해양 플랫폼, 해저 배관, 열교환기, 가스터빈 부품, 고압 배관 및 원자력 산업 장비에 사용됩니다.

인코넬 825 애플리케이션:

일반적으로 화학 처리 장비, 산성 생산 공장, 절임 장비, 오염 제어 시스템, 석유 및 가스 사워 서비스 환경에서 사용됩니다.

비용 비교

인코넬 625 는 니켈 함량, 합금 원소 및 기계적 성능이 더 높기 때문에 훨씬 더 비쌉니다.

인코넬 825 는 극한의 기계적 부하 없이 내식성이 필요한 경우 보다 경제적인 솔루션을 제공합니다.

인코넬 625와 825 중에서 선택하는 방법

다음과 같은 경우 인코넬 625를 선택합니다: 고강도, 고온 성능, 극한의 내식성이 요구됩니다.

다음과 같은 경우 인코넬 825를 선택합니다: 산성 또는 화학적 환경에서의 내식성이 주요 요구 사항이며 기계적 하중이 적당합니다.

관련 질문

인코넬 625가 인코넬 825보다 더 강합니까?
예, 인코넬 625는 인장 및 항복 강도가 인코넬 825보다 훨씬 높습니다.

황산 환경에 더 적합한 합금은 무엇인가요?
인코넬 825는 구리 함량으로 인해 황산에서 더 나은 성능을 발휘합니다.

인코넬 825가 인코넬 625를 대체할 수 있나요?
아니요, 인코넬 825는 고온 또는 고응력 애플리케이션에서 인코넬 625를 대체할 수 없습니다.