하스텔로이 X 대 인코넬 625

하스텔로이 X와 인코넬 625는 극한 환경을 위해 설계된 두 가지 고성능 니켈 기반 초합금입니다. 두 합금 모두 우수한 고온 강도, 내산화성 및 내식성을 제공하지만, 그 구성과 일반적인 용도는 다릅니다. 하스텔로이 X는 가혹한 화학 환경에서 산화 및 고온 부식에 대한 저항성이 뛰어나며, 인코넬 625는 높은 기계적 강도와 염화물 응력 부식에 대한 우수한 저항성을 결합한 합금입니다. 이러한 합금을 비교하면 엔지니어와 설계자가 항공우주, 발전, 화학 공정 및 해양 분야에 적합한 최적의 소재를 선택하는 데 도움이 됩니다.

하스텔로이 X 대 인코넬 625

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6 고성능 합금의 Ncalloys 공급

7 관련 질문

화학 성분 비교

합금 원소의 차이는 내식성, 고온 안정성 및 기계적 특성에 영향을 미칩니다.

합금	니켈 (Ni)	크롬 (Cr)	몰리브덴 (Mo)	철 (Fe)	코발트 (Co)	기타 요소
하스텔로이 X	47-53%	20-23%	8-10%	18-20%	0-1%	C, Mn, Si, Fe 마이너
인코넬 625	58% 분	20-23%	8-10%	최대 5%	-	니오븀 3.15-4.15%, C 미량

기계적 특성 비교

두 합금 모두 고온에서 강도를 유지하지만, 인코넬 625는 니오븀이 첨가되어 인장 및 항복 강도가 더 높습니다.

속성	하스텔로이 X	인코넬 625
항복 강도(MPa)	275-310	414-552
인장 강도(MPa)	620-760	827-965
연신율 (%)	35-40	30-40
경도(HRB)	95-105	95-105
서비스 온도(°C)	최대 1200°C	최대 980°C 연속

내식성 및 내산화성

두 합금 모두 고온 산화에 강하지만 화학적 내식성이 다릅니다.

환경	하스텔로이 X	인코넬 625
산화 분위기	매우 높은 온도에서 탁월함	최대 980°C까지 뛰어난 성능
고온 부식성 화학 물질	황화 및 할로겐화 공격에 대한 내성이 뛰어납니다.	특히 염화물 환경에서 유용합니다.
해양/해수	보통 저항	염화물 응력 부식에 대한 탁월한 내성
고온 스케일링	뛰어난 안정성	우수

제작 및 용접

두 합금 모두 작업 경화 경향이 있기 때문에 조심스럽게 제작할 수 있습니다.

요인	하스텔로이 X	인코넬 625
용접성	니켈 기반 필러 금속에 적합하며 예열이 필요할 수 있습니다.	용접 어셈블리에 널리 사용되는 탁월한 성능
성형성	보통; 높은 온도에서 작업이 단단해집니다.	좋지만 무거운 성형 후 스트레스 해소가 필요합니다.
기계 가공성	보통, 날카로운 도구 필요	보통; 니오븀 강화로 인해 약간 더 단단함

일반적인 애플리케이션

선택은 화학적 환경, 온도, 기계적 스트레스와 같은 작동 조건에 따라 달라집니다.

적용 분야	하스텔로이 X	인코넬 625
항공우주	가스터빈 연소 부품, 용광로 부품	터빈 블레이드, 배기 부품
전력 생성	용광로 구성품, 열교환기, 보일러 튜브	보일러 튜브, 열교환기, 배관
화학 처리	부식성이 강한 화학 용기, 열교환기	염화물 내성 배관, 리액터, 밸브
해양/해양	고온 공정 장비	해수 배관, 밸브, 담수화 장비

고성능 합금의 Ncalloys 공급

엔콜로이는 하스텔로이 X와 인코넬 625를 봉강, 튜브, 시트, 와이어 및 맞춤형 가공 부품으로 공급하며 완벽한 인증과 품질 보증을 제공합니다.

제조업체: 엔콜로이

연락처 이메일: [email protected]

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