인코넬 625 대 인코로이 825

인코넬 625와 인코로이 825는 극한 부식 및 고온 응용 분야를 위해 설계된 두 가지 니켈 기반 합금입니다. 두 합금 모두 뛰어난 내화학성을 제공하지만 구성, 기계적 특성 및 최적의 환경이 다릅니다. 인코넬 625는 높은 기계적 강도와 염화물 응력 부식에 대한 저항성을 강조하는 반면, 인코로이 825는 환원 및 산화 환경, 특히 산성 또는 염화물이 풍부한 조건에서 우수한 저항성을 갖도록 설계되었습니다. 이러한 합금을 비교하면 화학 공정, 석유 및 가스, 해양 엔지니어링, 발전과 같은 산업에서 특정 용도에 가장 적합한 소재를 선택하는 데 도움이 됩니다.

인코넬 625 대 인코로이 825

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화학 성분 비교

주요 차이점은 내식성과 기계적 강도를 목표로 하는 합금 원소에 있습니다.

합금	니켈 (Ni)	크롬 (Cr)	몰리브덴 (Mo)	철 (Fe)	구리 (Cu)	기타 요소
인코넬 625	≥58%	20-23%	8-10%	≤5%	-	니오븀 3.15-4.15%, C 미량
인콜로이 825	38-46%	19.5-23.5%	2.5-3.5%	38-46%	1-2%	C, Mn, Si 미량, Ti, Cu

기계적 특성 비교

인코넬 625는 기계적으로 더 강하고, 인코로이 825는 고온 강도보다는 내식성에 최적화되어 있습니다.

속성	인코넬 625	인콜로이 825
항복 강도(MPa)	414-552	170-275
인장 강도(MPa)	827-965	485-690
연신율 (%)	30-40	30-40
경도(HRB)	95-105	70-90
서비스 온도(°C)	최대 980°C 연속	최대 315°C 연속

내식성

두 합금 모두 부식에 강하지만 인코로이 825는 산성 및 환원 환경에서 탁월한 반면, 인코넬 625는 고온 산화 및 염화물 응력 부식에 더 우수합니다.

환경	인코넬 625	인콜로이 825
산화 분위기	최대 980°C까지 뛰어난 성능	적당한 온도에 적합
염화물 응력 부식	우수	우수한 저항, 625 미만
산성 매체(황산, 질산)	Good	우수
해양/해수	우수	좋음~보통

제작 및 용접

두 합금 모두 적절한 주의를 기울이면 제작 및 용접이 가능하지만, 용도에 따라 다른 가공 기술이 필요할 수 있습니다.

요인	인코넬 625	인콜로이 825
용접성	용접 어셈블리에 널리 사용되는 탁월한 성능	표준 니켈 기반 필러로 쉽게 용접할 수 있는 우수한 용접성
성형성	좋음; 효과가 강화될 수 있음	좋음; 상온에서 더 연성
기계 가공성	보통, 전문 도구 권장	보통, 강도가 낮아 625보다 쉬움

일반적인 애플리케이션

인코넬 625는 강도와 고온 내식성을 위해 선택되며, 인코로이 825는 화학 및 산성 환경에 선호됩니다.

적용 분야	인코넬 625	인콜로이 825
화학 처리	내산성 배관, 열교환기, 리액터	황산/질산 용기, 화학 배관, 증발기
해양/해양	해수 배관, 담수화 장비	바닷물 취급 빈도가 적고 산성도가 높은 용액 취급
항공우주	터빈 구성품, 배기 시스템	제한된 사용, 주로 부식 노출 부품
전력 생성	보일러 튜브, 열교환기	산성 노출이 있는 냉각 시스템 구성 요소
석유 및 가스	고강도 배관, 밸브	산성 가스 처리, 화학 물질 주입 라인

N합금 합금 공급

엔콜로이는 인코넬 625와 인코로이 825를 바, 시트, 튜브, 와이어 및 맞춤형 가공 부품으로 공급하며 완벽한 품질 인증을 받았습니다.

제조업체: 엔콜로이

연락처 이메일: [email protected]

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