인코넬 625와 인코넬 718은 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금으로, 둘 다 뛰어난 내식성과 고온 성능으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 기계적 거동, 강화 메커니즘, 비용 및 이상적인 응용 분야는 서로 다릅니다. 인코넬 625는 우수한 내식성과 뛰어난 유연성을 제공하는 고용체 강화 합금이며, 인코넬 718은 고온 및 장기 응력에서 매우 높은 강도를 발휘하도록 설계된 침전 경화 초합금입니다. 이 상세한 비교를 통해 엔지니어, 설계자 및 조달 전문가는 까다로운 산업 환경에 가장 적합한 합금을 선택할 수 있습니다.

화학 성분 비교
화학 성분에 따라 열, 부식, 기계적 부하 등 극한 조건에서 두 합금이 어떻게 작동하는지가 결정됩니다.
| 요소 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 니켈 (Ni) | 58% 분 | 50-55% |
| 크롬 (Cr) | 20-23% | 17-21% |
| 몰리브덴 (Mo) | 8-10% | 3% |
| 니오븀 + 탄탈럼 (Nb+Ta) | 3.15-4.15% | 4.75-5.5% |
| 타이타늄 (Ti) | - | 0.65-1.15% |
| 알루미늄 (Al) | - | 0.2-0.8% |
강화 메커니즘
이 두 가지 강화 원칙은 근본적으로 다릅니다.
| 측면 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 강화 유형 | 견고한 솔루션 강화 | 강수량 경화 |
| 주요 강화 요소 | Mo, Nb | γ” 및 γ’ 침전물 |
| 열처리 | 필요 없음 | 최대 강도를 위해 필요 |
기계적 특성
인코넬 718은 특히 고온에서 인코넬 625보다 훨씬 더 강합니다.
| 속성 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | ~760 MPa | ~1250 MPa |
| 항복 강도 | ~340 MPa | ~1030 MPa |
| 경도 | Lower | 훨씬 더 높음 |
| 피로 강도 | Good | 우수 |
온도 저항
두 합금 모두 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘하지만 최대 온도 범위가 다르므로 서로 다른 온도 범위에서 가장 잘 작동합니다.
| 온도 계수 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 최대 작동 온도 | ~980°C | ~720°C(장기 사용 시) |
| 단기 내열성 | 우수 | 매우 좋음 |
| 크리프 저항 | 극심한 더위에서 더 높음 | 650-700°C 이상 제한 |
내식성
인코넬 625는 일반적으로 특히 바닷물, 염화물, 산 및 산화 환경에서 부식에 더 강합니다.
| 환경 | 인코넬 625 성능 | 인코넬 718 성능 |
|---|---|---|
| 바닷물 | 우수 | Good |
| 산(HCl, H2SO4) | 우수 | 보통 |
| 산화 저항 | 높음 | 높음 |
| 구멍/틈새 부식 | 우수 | 보통 |
기계 가공성 및 제작
두 합금 모두 가공이 어려운 것으로 알려져 있지만 718은 강수량 경화 때문에 더 까다롭습니다.
| 요인 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 기계 가공성 | 어렵지만 718보다 낫습니다. | 매우 어려움 |
| 용접성 | 우수 | 좋지만 절차 제어가 필요합니다. |
| 성형성 | 매우 좋음 | 보통 |
주요 애플리케이션
각 합금의 성능 프로필이 다르기 때문에 특정 산업에 적합합니다.
| 산업 | 인코넬 625 애플리케이션 | 인코넬 718 애플리케이션 |
|---|---|---|
| 항공우주 | 배기 덕트, 벨로우즈 | 터빈 디스크, 제트 엔진 부품 |
| 해양 | 펌프, 해수 배관 | 패스너, 구조 부품 |
| 화학 처리 | 산성 탱크, 열교환기 | 고강도 원자로 구성 요소 |
| 석유 및 가스 | 유연한 라이저, 다운홀 튜빙 | 고압 도구 |
비용 비교
가격 차이는 강도 및 열처리의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다.
| 비용 측면 | 인코넬 625 | 인코넬 718 |
|---|---|---|
| 원자재 비용 | 더 높음(Mo 함량이 높기 때문에) | Lower |
| 가공 비용 | Lower | 더 높음 |
| 열처리 비용 | 없음 | 필수 |
어떤 합금을 선택해야 하나요?
인코넬 625는 심한 부식 환경과 1000°C에 가까운 고온에 이상적이며, 인코넬 718은 720°C 이하의 매우 높은 기계적 강도가 필요한 애플리케이션에 더 적합한 소재입니다.
| 필요 | 최고의 선택 | 이유 |
|---|---|---|
| 극한의 내식성 | 인코넬 625 | 산 및 염화물에 대한 탁월한 내성 |
| 최대 강도 | 인코넬 718 | 강수량 경화로 탁월한 강도 제공 |
| 800°C 이상의 고온 | 인코넬 625 | 크립 저항 개선 |
| 720°C 이하의 과부하 | 인코넬 718 | 장기간의 고강도 서비스를 위한 설계 |
관련 질문
1. 인코넬 625는 인코넬 718보다 내식성이 더 우수합니까?
예, 인코넬 625는 특히 바닷물 및 산성 환경에서 내식성이 훨씬 우수합니다.
2. 인코넬 625와 인코넬 718 중 어떤 합금이 더 강한가요?
인코넬 718은 강수량 경화로 인해 훨씬 더 강해져 인장 강도가 1200MPa가 넘습니다.
3. 인코넬 625와 718의 주요 차이점은 무엇인가요?
가장 큰 차이점은 625는 내식성과 고온 유연성에 최적화된 반면, 718은 중온에서 고온까지 매우 높은 기계적 강도를 위해 설계되었다는 점입니다.


