인코넬 합금은 높은 강도, 내식성, 고온에서의 성능으로 널리 인정받고 있습니다. 그 중에서도 인코넬 600과 인코넬 625는 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 등급으로, 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 이 두 합금의 차이점을 이해하면 엔지니어와 설계자가 특정 산업 분야에 적합한 소재를 선택하는 데 도움이 됩니다.

인코넬 600 개요
인코넬 600은 니켈-크롬 합금으로 내산화성이 뛰어나고 고온에서 기계적 특성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 화학 공정, 용광로 부품, 열교환기 및 내식성이 중요한 기타 산업 분야에 널리 사용됩니다. 인코넬 600은 산화 및 중간 정도의 환원 환경에서 안정적이므로 열과 화학 물질에 장기간 노출되는 환경에 적합합니다.
인코넬 600의 화학 성분
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 니켈 (Ni) | 72 |
| 크롬 (Cr) | 14-17 |
| 철 (Fe) | 6-10 |
| 망가니즈 (Mn) | ≤1 |
| 규소 (Si) | ≤0.5 |
| 탄소 (C) | ≤0.15 |
| 구리 (Cu) | ≤0.5 |
인코넬 625 개요
인코넬 625는 니오븀과 철 등의 원소가 추가된 니켈-크롬-몰리브덴 합금으로, 더 높은 강도와 뛰어난 내식성을 제공하도록 설계되었습니다. 해양 공학, 항공 우주, 화학 플랜트 및 고온 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 인코넬 625는 고온 산화 및 환원 조건을 포함한 극한 환경에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.
인코넬 625의 화학 성분
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| 니켈 (Ni) | 58분 |
| 크롬 (Cr) | 20-23 |
| 몰리브덴 (Mo) | 8-10 |
| 철 (Fe) | ≤5 |
| 니오븀 + 탄탈럼 (Nb+Ta) | 3.15-4.15 |
| 코발트 (Co) | ≤1 |
| 탄소 (C) | ≤0.10 |
기계적 특성 비교
이 두 합금의 기계적 특성은 구성과 강화 메커니즘으로 인해 크게 다릅니다:
| 속성 | 인코넬 600 | 인코넬 625 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 약 120-150ksi(830-1035MPa) | 약 180-240 ksi(1240-1655 MPa) |
| 항복 강도 | ≈ 30-50 ksi(205-345 MPa) | ≈ 80-120 ksi(550-830 MPa) |
| 연신율 | ≈ 30-40% | ≈ 30-50% |
| 경도 | ≈ 90-100 HRB | ≈ 180-220 HB |
| 작동 온도 | 최대 1100°F(593°C) | 최대 2000°F(1093°C) |
내식성
두 합금 모두 내식성이 뛰어나지만, 인코넬 625는 보다 거친 환경에서 우수한 성능을 제공합니다:
- 인코넬 600: 산화, 부식성 부식 및 적당한 산성 노출에 대한 내성이 있습니다.
- 인코넬 625: 크롬, 몰리브덴, 니오븀 함량이 높아 바닷물, 산성 화학물질, 피팅, 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다.
애플리케이션 비교
이러한 합금은 그 특성에 따라 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:
인코넬 600: 용광로 부품, 열교환기, 화학 탱크, 원자력 증기 발생기 배관.
인코넬 625: 제트 엔진, 선박용 하드웨어, 해수 펌프, 화학 처리 장비, 터빈 블레이드.
왜 하나를 선택해야 하나요?
엔지니어는 적당한 강도와 내식성이 충분하고 비용을 고려할 때 인코넬 600을 선택합니다. 인코넬 625는 성능과 내구성이 중요한 고강도, 고온, 극도로 부식성이 강한 환경에 적합합니다.
관련 질문
인코넬 600과 625 중 어느 것이 더 강할까요?
인코넬 625는 몰리브덴과 니오븀 함량이 높아 더 강하며 인장 및 항복 강도가 더 높도록 설계되었습니다.
인코넬 600은 바닷물에 대한 내성이 있나요?
인코넬 600은 내식성이 우수하지만 인코넬 625에 비해 바닷물 및 강한 화학 환경에 대한 내성이 떨어집니다.
인코넬 625는 600보다 높은 온도에서 사용할 수 있나요?
예, 인코넬 625는 인코넬 600에 비해 강도와 내식성을 유지하면서 더 높은 온도(최대 2000°F/1093°C)를 견딜 수 있습니다.


