니모닉 90 시트 팩토리

니모닉 90 시트 공장은 항공우주, 발전 및 기타 극한 환경 애플리케이션에 사용되는 고온 니켈-크롬-코발트 합금 시트(니모닉 90 등급, UNS N07090/W. Nr. 2.4632로도 알려져 있음)를 전문으로 제조합니다. 이러한 공장에는 특수 용융, 압연, 열처리 및 마감 시설을 갖추고 있어 인증된 기계적 및 화학적 특성을 갖춘 시트와 판재를 제공합니다.

니모닉 90 시트 팩토리

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1 니모닉 90 시트 팩토리의 주요 특징

니모닉 90 시트 팩토리의 주요 특징

기능	설명
원자재 처리	니모닉 90 합금 잉곳의 진공 유도 용해 또는 진공 아크 재용해로 낮은 불순물 수준을 보장합니다.
열간 압연/냉간 압연 라인	열간 압연 슬래브용 대형 밀에서 필요에 따라 냉간 압연 또는 시트 두께로 마무리합니다.
열처리 및 에이징	침전 경화, 어닐링 및 기타 열처리를 통해 Nimonic 90의 고온 강도와 크리프 저항성을 달성합니다.
마감 및 검사	사이즈에 맞게 절단, 연마, 산세, 표면 마감 검사, 두께 공차 측정, 인증.
인증 및 수출 준비	공장 테스트 인증서(MTC), ASTM/ASME/BS 표준 준수, 수출 포장 물류.

공장에서 생산되는 일반적인 사양

사양	일반적인 범위
두께	0.5mm에서 최대 ~50mm(플레이트와 시트에 따라 다름)
너비 / 길이	폭 최대 ~2000~3000mm, 길이 최대 ~6000mm 이상
완료	열간 압연, 냉간 압연, 어닐링, 절임, 연마
표준 성적	니모닉 90(UNS N07090 / 2.4632)을 기본으로 하며, 동급 제품 포함
기계적 특성	인장 강도 ~1100-1200 MPa, 항복률 ~700-750 MPa, 연신율 ~30%(다양)

공장에서 시트 활용

산업	적용 분야
항공우주	터빈 블레이드, 엔진 배기 부품, 핫 섹션 패널
전력 생성	가스터빈 케이스, 열교환기 플레이트, 고온 보일러 부품
화학/석유화학	반응 용기, 퍼니스 라이닝, 고온 구조 부품
자동차 및 모터스포츠	고성능 배기 시스템, 터보차저 부품

공장 선택 시 확인해야 할 사항

기준	중요한 이유
열 번호 추적성	각 시트의 출처와 공정 이력을 문서화하여 고온에 대한 신뢰성을 확보합니다.
표준 준수	공장은 BS HR202, AECMA PrEN 2298, ASTM/ASME 등가물과 같은 표준을 준수해야 합니다.
품질 테스트	비파괴 검사, 미세 구조 검사, 기계적 테스트를 통해 성능을 보장합니다.
사이즈에 맞게 잘라내기 기능	고객별 치수를 허용하고 낭비를 줄입니다.
수출 포장 및 물류	적절한 포장은 해상/항공 운송 중 부식을 방지하고 숙련된 물류는 지연을 줄입니다.

자주 묻는 질문

Q1: 공장에서 출고되는 Nimonic 90 시트의 일반적인 두께 범위는 얼마입니까?
일반적으로 시트 또는 플레이트 형태에 따라 약 0.5mm에서 최대 약 50mm까지 다양합니다.

Q2: 니모닉 90 시트 공장에서 맞춤형 마감재를 제공할 수 있나요?
예 - 공장에서 열간 압연, 냉간 압연, 어닐링, 산세 또는 광택 등의 마감 처리를 제공하며 맞춤형 사이즈를 제공할 수 있습니다.

Q3: 어떤 산업에서 니모닉 90 시트를 가장 많이 사용하나요?
항공우주(터빈 블레이드/배기 부품), 발전(가스터빈/보일러), 화학 공정 및 고성능 자동차 등의 산업에서 이 시트를 광범위하게 사용합니다.

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니모닉 90 시트 팩토리

니모닉 90 시트 팩토리의 주요 특징

공장에서 생산되는 일반적인 사양

공장에서 시트 활용

공장 선택 시 확인해야 할 사항

자주 묻는 질문