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Fábrica de liga de Inconel 718

10/30/2025

718 Inconel Alloy Factory é especializada na produção de Inconel 718, uma liga de níquel-crómio endurecida por precipitação conhecida pela sua força excecional, resistência à oxidação e resistência à corrosão a temperaturas até 700°C. A combinação única da liga de elevada resistência à tração, à fluência e à rutura torna-a ideal para as indústrias aeroespacial, energética e química. As fábricas que fabricam o Inconel 718 concentram-se no controlo metalúrgico rigoroso e na maquinação de precisão para satisfazer os requisitos exigentes das aplicações industriais.

Fábrica de liga de Inconel 718

Visão geral da liga 718 Inconel

O Inconel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) é uma superliga à base de níquel que proporciona uma resistência mecânica excecional devido à precipitação das fases γ” e γ’ durante o tratamento térmico. Mantém uma excelente soldabilidade e formabilidade, o que a torna um material preferido para peças complexas em turbinas a gás, motores a jato e fixadores de alta temperatura.

Composição química do Inconel 718

Elemento Percentagem (%)
Níquel (Ni) 50.0 - 55.0
Crómio (Cr) [European] 17.0 - 21.0
Ferro (Fe) Balanço
Nióbio + Tântalo (Nb+Ta)​ 4.75 - 5.50
Molibdénio (Mo) 2.80 - 3.30
Titânio (Ti) 0.65 - 1.15
Alumínio (Al) 0.20 - 0.80
Cobalto (Co) ≤1.0
Carbono (C) ≤0.08
Boro (B) ≤0.006

Propriedades mecânicas do Inconel 718

Imóveis Valor típico
Resistência à tração 1250 MPa
Resistência ao escoamento (0.2% Offset) 1035 MPa
Alongamento ≥12%
Dureza (Rockwell C) ≤45 HRC
Temperatura de funcionamento -250°C a 700°C

Processo de produção na fábrica de liga 718 Inconel

As fábricas especializadas na liga de Inconel 718 seguem um processo metalúrgico avançado para garantir precisão, microestrutura uniforme e desempenho mecânico superior.

Etapa do processo Descrição
Inspeção de matérias-primas A pureza do níquel, do crómio e dos elementos de liga é verificada antes da fusão.
Fusão por Indução em Vácuo (VIM) A fusão inicial assegura um baixo teor de gás e uma química uniforme.
Refusão por Arco de Vácuo (VAR) Melhora a limpeza da liga e a homogeneidade microestrutural.
Forjamento ou laminagem Melhora o fluxo de grãos e a resistência mecânica de barras, placas ou peças forjadas.
Tratamento térmico Os processos de recozimento em solução e de envelhecimento optimizam a dureza e a resistência à tração.
Maquinação e acabamento O corte de precisão e o acabamento de superfície cumprem as normas de qualidade dimensional e de superfície.

Produtos comuns da fábrica de liga de Inconel 718

Tipo de produto Gama de tamanhos Aplicações
Barra redonda 6mm - 300mm Fixadores, veios e componentes de turbinas
Placa / Folha 1mm - 50mm de espessura Carcaças e escudos térmicos de turbinas a gás
Tubo / Tubo 6mm - 200mm OD Permutadores de calor e sistemas hidráulicos aeroespaciais
Forjamento / Anel Tamanho personalizado Anéis de motores a jato e componentes de alta tensão

Aplicações da liga de Inconel 718

A liga Inconel 718 é utilizada em indústrias que exigem elevada resistência e resistência à oxidação em gamas de temperaturas extremas. Os principais campos de aplicação incluem:

1. Aeroespacial: Peças para motores a jato, discos de turbina, sistemas de escape e elementos de fixação.

2. Energia: Energia nuclear, turbinas a gás e geradores de vapor.

3. Processamento químico: Vasos de reação, permutadores de calor e tubagem de alta pressão.

4. Petróleo e gás: Ferramentas de fundo de poço, válvulas e molas em ambientes corrosivos.

Testes de qualidade em fábricas de ligas de Inconel 718

A garantia de qualidade é essencial em todas as fábricas de liga de Inconel 718. Cada lote é submetido a uma inspeção rigorosa para cumprir as normas ASTM B637, AMS 5662 e AMS 5663.

Tipo de teste Descrição
Análise química Verificação espectrométrica da composição da liga.
Ensaios mecânicos Avaliação da resistência à tração, dureza e impacto.
Inspeção por ultra-sons Deteção de inclusões ou defeitos internos.
Exame da microestrutura Assegura uma precipitação uniforme e um refinamento do grão.
Precisão dimensional Medição de precisão de barras, chapas e tubos.

Vantagens de escolher uma fábrica fiável de liga de Inconel 718

A parceria com uma fábrica de Inconel 718 de confiança proporciona uma qualidade consistente e garantia técnica:

- Produção certificada: Fábricas certificadas segundo as normas ISO 9001 e AS9100.

- Equipamento avançado: Linhas de fusão, forjamento e maquinagem de última geração garantem a precisão.

- Personalização: Disponível em diferentes tamanhos, têmperas e acabamentos de superfície, de acordo com as necessidades do projeto.

- Fornecimento global: Encomendas a granel expedidas para todo o mundo com documentação completa, incluindo certificados de ensaio de moagem (EN 10204 3.1).

Embalagem e entrega

Os produtos acabados da liga Inconel 718 são embalados em caixotes de madeira ou caixas de ferro, embrulhados com papel anti-ferrugem e película de plástico. As fábricas oferecem opções de envio marítimo, aéreo e expresso com rastreabilidade total para cada lote.

Perguntas relacionadas

1. O que torna o Inconel 718 diferente de outras superligas à base de níquel?
O Inconel 718 oferece uma resistência superior devido ao seu mecanismo de endurecimento por precipitação utilizando nióbio e titânio, mantendo uma boa soldabilidade e formabilidade em comparação com outras ligas como o Inconel 625 ou 706.

2. O Inconel 718 pode ser maquinado facilmente?
O Inconel 718 é maquinável, mas requer ferramentas de carboneto ou cerâmica e velocidades controladas devido à sua elevada resistência e natureza de endurecimento por trabalho. Muitas fábricas utilizam tornos CNC optimizados para a maquinagem de superligas.

3. Que normas se aplicam aos produtos da liga 718 Inconel?
As normas comuns incluem a ASTM B637 para barras e peças forjadas, a AMS 5662 e a AMS 5663 para materiais tratados termicamente de nível aeroespacial e a ISO 6208 para conformidade internacional.

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