Hastelloy vs Inconel: Comparação de propriedades, composição e aplicações

Hastelloy e Inconel são duas ligas de alto desempenho à base de níquel, amplamente utilizadas em aplicações de processamento químico, aeroespaciais, marítimas e industriais. Ambas oferecem uma excelente resistência à corrosão e força mecânica, mas foram concebidas para ambientes diferentes. Compreender as suas diferenças é essencial para selecionar a liga certa para condições de alta tensão, alta temperatura ou corrosivas.

Visão geral do Hastelloy

Hastelloy é uma família de ligas de níquel-molibdénio concebida para uma resistência superior à corrosão em ambientes químicos altamente agressivos. Os tipos mais comuns incluem Hastelloy C-22, C-276 e B-2. Estas ligas resistem a oxidantes fortes, agentes redutores e a uma vasta gama de ácidos, o que as torna ideais para reactores químicos, ambientes marinhos e equipamento de tratamento de águas residuais.

Visão geral do Inconel

A Inconel é uma família de superligas à base de níquel-crómio que mantêm uma elevada resistência, resistência à oxidação e estabilidade mecânica a temperaturas elevadas. Os tipos mais comuns incluem o Inconel 600, 625 e 718. O Inconel é amplamente utilizado em motores aeroespaciais, turbinas, fábricas de produtos químicos e equipamento marítimo, onde é necessário um desempenho a alta temperatura e resistência à corrosão.

Comparação da composição química

Comparação de propriedades mecânicas

Embora ambas as ligas ofereçam boa força e resistência à corrosão, o seu comportamento mecânico é diferente:

Resistência à corrosão

Ambas as ligas são resistentes à corrosão, mas os seus pontos fortes diferem consoante o ambiente:

- Hastelloy: Resistência excecional a ácidos oxidantes e redutores, ambientes químicos fortes e água do mar. Excelente escolha para processos químicos altamente agressivos.

- Inconel: Excelente resistência à oxidação, a temperaturas elevadas e a uma exposição química moderada. Mais adequado para ambientes de alta temperatura e equipamento marítimo sob tensão.

Comparação de aplicações

O Hastelloy e o Inconel são utilizados em diferentes indústrias com base nos seus pontos fortes:

Hastelloy: Reactores químicos, tanques de armazenamento de ácidos, equipamento de tratamento de águas residuais, equipamento marítimo em exposição a produtos químicos agressivos.

Inconel: Componentes de motores a jato, turbinas a gás, permutadores de calor, equipamento de processamento químico a altas temperaturas e bombas marítimas.

Principais diferenças

- Desempenho em termos de temperatura: O Inconel suporta temperaturas mais elevadas do que o Hastelloy, o que o torna ideal para aplicações aeroespaciais e de turbinas.

- Resistência à corrosão: O Hastelloy destaca-se em ambientes químicos altamente corrosivos; o Inconel destaca-se em condições oxidantes e de alta temperatura.

- Resistência mecânica: O Inconel 625 tem geralmente maior resistência à tração e ao escoamento, particularmente a temperaturas elevadas.

- Consideração de custos: A Hastelloy é frequentemente mais cara devido ao elevado teor de molibdénio e à resistência à corrosão em produtos químicos agressivos.

Perguntas relacionadas

Qual é o melhor para a corrosão química, Hastelloy ou Inconel?
A Hastelloy é superior à corrosão química, especialmente em ácidos fortes, oxidantes e ambientes redutores.

Qual é a liga com melhor desempenho a altas temperaturas?
O Inconel é mais adequado para aplicações a alta temperatura, como motores a jato e turbinas.

O Hastelloy e o Inconel podem ser soldados?
Sim, ambas as ligas podem ser soldadas utilizando técnicas especializadas, mas a Hastelloy requer procedimentos de soldadura mais cuidadosos devido ao seu elevado teor de molibdénio.