O Inconel 600 e o Inconel 625 são duas superligas à base de níquel amplamente utilizadas, cada uma delas projectada para resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e durabilidade industrial. Embora ambas sejam ligas de níquel-crómio, a sua composição, propriedades mecânicas e aplicações típicas diferem significativamente. Compreender as diferenças entre o Inconel 600 e o 625 ajuda os engenheiros, fabricantes e compradores a selecionar a liga certa para ambientes exigentes, como o processamento químico, a indústria aeroespacial, a marinha e a produção de energia.
Comparação da composição química
A principal diferença entre o Inconel 600 e o 625 reside nos elementos de liga adicionados para melhorar propriedades específicas.
| Liga | Níquel (Ni) | Crómio (Cr) [European] | Molibdênio (Mo) | Ferro (Fe) | Nióbio (Nb) | Outros elementos |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 72% | 14-17% | 0-1% | 6-10% | - | C, Mn, Si traço |
| Inconel 625 | 58% min | 20-23% | 8-10% | 5% máximo | 3.15-4.15% | Fe, C, Mn, Si traço |
Comparação de propriedades mecânicas
O Inconel 625 oferece maior força e melhor resistência a condições extremas em comparação com o Inconel 600.
| Imóveis | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Resistência ao escoamento (MPa) | 138-275 | 414-552 |
| Resistência à tração (MPa) | 275-515 | 827-965 |
| Alongamento (%) | 30-40 | 30-40 |
| Dureza (HRB) | 75-95 | 95-105 |
| Ponto de fusão (°C) | 1350-1425 | 1290-1350 |
Resistência à corrosão
Ambas as ligas são altamente resistentes à corrosão, mas as suas forças diferem consoante o ambiente.
| Ambiente | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Atmosfera oxidante | Excelente | Excelente |
| Marítimo / Água do mar | Bom | Excelente |
| Meios ácidos / químicos | Resistência moderada a ácidos fortes | Resistência superior devido ao teor de Mo |
| Oxidação a alta temperatura | Bom até 1100°C | Excelente até 980°C continuamente |
Fabrico e soldadura
A facilidade de fabrico varia devido às diferenças de composição das ligas.
| Fator | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Soldabilidade | Bom com metais de enchimento standard à base de Ni | Excelente, amplamente utilizado em montagens soldadas |
| Formabilidade | Moderado, pode ser laminado a quente ou trabalhado a frio | Bom, mas o trabalho endurece rapidamente; pode ser necessário aliviar o stress |
| Maquinabilidade | Moderado, requer ferramentas afiadas | Moderado, mais difícil devido à maior resistência |
Aplicações típicas
A escolha entre Inconel 600 e 625 depende das condições de funcionamento e dos requisitos de desempenho.
| Área de aplicação | Inconel 600 | Inconel 625 |
|---|---|---|
| Processamento químico | Componentes de fornos, aquecedores, permutadores | Tubagens resistentes a ácidos, reactores químicos |
| Marinha | Permutadores de calor, condensadores | Tubagem de água do mar, equipamento de dessalinização |
| Aeroespacial | Componentes de tensão baixa a moderada | Componentes da turbina e dos gases de escape sujeitos a grandes tensões |
| Produção de energia | Peças para fornos, elementos de aquecimento | Tubos de caldeiras, componentes de turbinas a gás |
| Petróleo e gás | Tubagem resistente à corrosão | Tubagem, válvulas e acessórios de alta resistência |
Fornecimento de Ncalloys Inconel
A Ncalloys fornece Inconel 600 e 625 em barras, folhas, tubos, fios e peças maquinadas personalizadas com certificação total e controlo de qualidade.
Fabricante: Ncalloys
E-mail de contacto: [email protected]
Perguntas relacionadas
1. Qual é o mais forte, Inconel 600 ou 625?
O Inconel 625 é mais forte devido ao maior teor de molibdénio e nióbio, proporcionando uma resistência superior à tração e ao escoamento.
2. Qual é a melhor liga para a resistência química?
O Inconel 625 oferece uma resistência química superior, especialmente em ambientes ácidos ou ricos em cloretos.
3. Ambas as ligas podem ser soldadas facilmente?
Sim, ambas as ligas podem ser soldadas com metais de adição adequados à base de Ni, mas o Inconel 625 é mais frequentemente utilizado em conjuntos soldados devido à sua excelente soldabilidade.
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