Os fabricantes de tubos de níquel fornecem tubos de alto desempenho feitos de níquel puro ou ligas à base de níquel para indústrias como a aeroespacial, de processamento químico, de geração de energia e de engenharia naval. Estes tubos são conhecidos pela sua excelente resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência mecânica. Com aplicações que vão desde permutadores de calor a condensadores e sistemas de combustível, a escolha do fabricante desempenha um papel fundamental na qualidade, conformidade e fiabilidade da cadeia de fornecimento.
Principais fabricantes mundiais de tubos de níquel
Empresa | País | Ligas essenciais | Certificações |
---|---|---|---|
Tecnologia de materiais da Sandvik | Suécia | Níquel 200, Inconel, Hastelloy | ISO 9001, ASME, PED |
VDM Metals (Parte da Acerinox) | Alemanha | Liga 625, 718, Monel | EN 10204, ISO 14001 |
NeoNíquel | REINO UNIDO | Níquel 201, Incoloy 800, Liga 400 | AS9100, ISO 9001 |
Grupo Ramesh | Índia | Níquel 200, Inconel 600, Monel 400 | ASTM, ASME, ISO |
Eletrómetro JLC | Índia | Tubos de níquel puro | RoHS, REACH, ISO |
Classes comuns de tubos de níquel e suas utilizações
Grau | Composição química | Aplicações |
---|---|---|
Níquel 200 | 99,6% níquel puro | Processamento de alimentos, eletrónica, manuseamento de álcalis |
Aleación Ni201 | Variante de baixo carbono do Nickel 200 | Equipamento elétrico de alta temperatura |
Inconel 600 | Liga de níquel-crómio | Reactores nucleares, permutadores de calor |
Monel 400 | Liga de níquel-cobre | Sistemas marítimos, refinação de petróleo |
Hastelloy C276 | Liga de níquel-molibdénio-crómio | Processamento químico, tratamento de resíduos |
Processos de fabrico utilizados pelos fornecedores de tubos de níquel
Fabrico de tubos sem costura: Envolve a perfuração de um tarugo seguida de trefilação a frio ou pilgering. Os tubos sem costura têm uma integridade e tolerância à pressão superiores.
Produção de tubos soldados: Começa a partir de tiras ou chapas de liga de níquel, moldadas e soldadas por TIG/laser. Económica e adequada para aplicações de baixa pressão.
Recozimento e decapagem: Tratamento térmico para restaurar a ductilidade, seguido de limpeza da superfície para remover incrustações e óxidos.
Ensaios não destrutivos (NDT): Inclui ensaios ultra-sónicos, ensaios de correntes de Foucault e ensaios hidrostáticos para garantia de qualidade.
Certificações a procurar nos fabricantes de tubos de níquel
Certificação | Importância |
---|---|
ISO 9001 | Conformidade do sistema de gestão da qualidade |
ASME / ASTM | Normas de engenharia e de materiais para tubagens |
PED 2014/68/UE | Diretiva relativa aos equipamentos sob pressão para a UE |
NACE MR0175 | Utilização em ambientes com gás ácido |
EN 10204 3.1 / 3.2 | Certificação e rastreabilidade dos testes de materiais |
Aplicações que impulsionam a procura global de tubos de níquel
Processamento químico: Os tubos de níquel resistem aos ácidos sulfúrico, clorídrico e fluorídrico. Essencial em reactores e evaporadores.
Aeroespacial e Defesa: Utilizado em componentes de motores a jato, linhas hidráulicas e blindagem térmica devido à sua resistência ao calor e à corrosão.
Geração de energia: Os tubos dos permutadores de calor e das caldeiras das centrais nucleares e térmicas são normalmente fabricados com ligas de níquel.
Engenharia naval: Os tubos Monel e Inconel resistem à água do mar e são utilizados em sistemas de dessalinização e submarinos.
Como selecionar um fabricante fiável de tubos de níquel
1. Gama de produtos: Escolha fabricantes que ofereçam opções sem soldadura e soldadas em várias ligas de níquel.
2. Certificações: Dar prioridade aos fornecedores com certificação ISO, ASTM, PED e NACE para garantir a conformidade e a rastreabilidade.
3. Apoio técnico: Os fabricantes fiáveis oferecem documentação, desenhos CAD e serviços de ensaio por terceiros.
4. Prazo de entrega: Avaliar a disponibilidade de stocks, o prazo de produção e a capacidade logística, especialmente no que respeita ao aprovisionamento no estrangeiro.
5. Personalização: Verificar se o fabricante pode produzir tamanhos não normalizados, acabamentos de superfície ou tubos cortados à medida.
erguntas frequentes
Quem são os principais fabricantes de tubos de níquel?
Os principais fabricantes incluem a Sandvik (Suécia), a VDM Metals (Alemanha), a NeoNickel (Reino Unido), o Ramesh Group (Índia) e a JLC Electromet (Índia). Estas empresas produzem tubos de níquel sem costura e soldados de alta qualidade para os mercados mundiais.
Que tipos de tubos de níquel estão disponíveis?
Os fabricantes propõem tubos de níquel puro (níquel 200/201) e tubos de ligas de níquel (Inconel, Monel, Hastelloy), tanto sem soldadura como com soldadura, em função das propriedades mecânicas e de corrosão exigidas.
Como posso verificar a qualidade dos fabricantes de tubos de níquel?
Verifique as certificações como ISO 9001, conformidade com ASME/ASTM e PED. Solicite também relatórios de testes de moagem (MTRs), inspeccione os resultados de NDT e confirme a capacidade do fabricante para cumprir as especificações do projeto e os prazos de entrega.