Завод сплавов Инконель 718 специализируется на производстве сплава Инконель 718 - никель-хромового сплава, упрочненного осаждением, известного своей исключительной прочностью, стойкостью к окислению и коррозии при температурах до 700°C. Уникальное сочетание высокой прочности на растяжение, ползучесть и разрыв делает этот сплав идеальным для аэрокосмической, энергетической и химической промышленности. Заводы, производящие Inconel 718, уделяют особое внимание строгому металлургическому контролю и прецизионной обработке, чтобы удовлетворить высокие требования промышленных приложений.

Обзор сплава 718 Inconel
Инконель 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668) - это суперсплав на основе никеля, который обеспечивает исключительную механическую прочность благодаря осаждению фаз γ” и γ’ в процессе термообработки. Он обладает отличной свариваемостью и формуемостью, что делает его предпочтительным материалом для сложных деталей газовых турбин, реактивных двигателей и высокотемпературного крепежа.
Химический состав инконеля 718
| Элемент | Процент (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | 50.0 - 55.0 |
| Хром (Cr) | 17.0 - 21.0 |
| Железо (Fe) | Остальное |
| Ниобий + Тантал (Nb+Ta) | 4.75 - 5.50 |
| Молидбен (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Титан (Ti) | 0.65 - 1.15 |
| Алюминий (Al) | 0.20 - 0.80 |
| Кобальт (Co) | ≤1.0 |
| Углерод (C) | ≤0.08 |
| Бор (B) | ≤0.006 |
Механические свойства инконеля 718
| Недвижимость | Типичное значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении | 1250 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | 1035 МПа |
| Относительное удлинение | ≥12% |
| Твердость (Роквелл C) | ≤45 HRC |
| Рабочая температура | -250°C до 700°C |
Производственный процесс на заводе по производству сплава 718 Inconel
Заводы, специализирующиеся на производстве сплава 718 Inconel, используют передовой металлургический процесс для обеспечения точности, однородной микроструктуры и превосходных механических характеристик.
| Шаг процесса | Описание |
|---|---|
| Контроль сырья | Никель, хром и легирующие элементы проверяются на чистоту перед плавкой. |
| Вакуумно-индукционная плавка (VIM) | Первоначальное плавление обеспечивает низкое содержание газа и равномерный химический состав. |
| Вакуумно-дуговая переплавка (VAR) | Повышает чистоту сплава и микроструктурную однородность. |
| Ковка или прокатка | Улучшает зернистость и механическую прочность прутков, пластин и поковок. |
| Термообработка | Процессы отжига и старения оптимизируют твердость и прочность на разрыв. |
| Обработка и отделка | Прецизионная резка и обработка поверхности соответствуют стандартам качества размеров и поверхности. |
Общие продукты от 718 Инконель сплава завода
| Тип продукта | Диапазон размеров | Применение |
|---|---|---|
| Круглый прут | 6 мм - 300 мм | Крепеж, валы и компоненты турбин |
| Пластина / лист | Толщина 1 мм - 50 мм | Корпуса и тепловые экраны газовых турбин |
| Труба / трубка | Наружный диаметр 6 мм - 200 мм | Теплообменники и аэрокосмические гидравлические системы |
| Ковка / Кольцо | Нестандартный размер | Кольца для реактивных двигателей и компоненты, подвергающиеся высоким нагрузкам |
Применение сплава 718 Inconel
Сплав инконель 718 применяется в отраслях, где требуется высокая прочность и устойчивость к окислению в экстремальных температурных диапазонах. Основные области применения включают:
1. Аэрокосмическая промышленность: Детали реактивных двигателей, диски турбин, выхлопные системы и крепеж.
2. Энергия: Атомная энергетика, газовые турбины и парогенераторы.
3. Химическая обработка: Реакционные сосуды, теплообменники и трубки высокого давления.
4. Нефть и газ: Скважинные инструменты, клапаны и пружины в коррозионных средах.
Испытания качества на заводах по производству сплава инконель 718
Обеспечение качества необходимо на каждом заводе по производству сплава 718 Inconel. Каждая партия проходит строгий контроль на соответствие стандартам ASTM B637, AMS 5662 и AMS 5663.
| Тип испытания | Описание |
|---|---|
| Химический анализ | Спектрометрическая проверка состава сплава. |
| Механические испытания | Оценка прочности на разрыв, твердости и ударной вязкости. |
| Ультразвуковой контроль | Обнаружение внутренних включений или дефектов. |
| Исследование микроструктуры | Обеспечивает равномерное осаждение и измельчение зерна. |
| Точность размеров | Точное измерение прутков, листов и труб. |
Преимущества выбора надежного завода по производству сплавов инконель 718
Сотрудничество с надежным заводом Inconel 718 обеспечивает стабильное качество и технические гарантии:
- Сертифицированное производство: Заводы сертифицированы по стандартам ISO 9001 и AS9100.
- Передовое оборудование: Современные линии плавки, ковки и механической обработки обеспечивают точность.
- Персонализация: Доступны различные размеры, темперы и варианты отделки поверхности в зависимости от потребностей проекта.
- Глобальная поставка: Оптовые заказы доставляются по всему миру с полной документацией, включая сертификаты испытаний мельниц (EN 10204 3.1).
Упаковка и доставка
Готовые изделия из сплава 718 Inconel Alloy упаковываются в деревянные ящики или железные коробки, обернутые антикоррозийной бумагой и пластиковой пленкой. Заводы обеспечивают морскую, воздушную и экспресс-доставку с полным отслеживанием каждой партии.
Связанные вопросы
1. Что отличает Inconel 718 от других суперсплавов на основе никеля?
Инконель 718 обладает повышенной прочностью благодаря механизму закалки осаждением с использованием ниобия и титана, сохраняя при этом хорошую свариваемость и формуемость по сравнению с другими сплавами, такими как инконель 625 или 706.
2. Можно ли легко обработать инконель 718?
Инконель 718 поддается обработке, но требует твердосплавного или керамического инструмента и контролируемых скоростей из-за высокой прочности и упрочняющей способности. На многих заводах используются токарные станки с ЧПУ, оптимизированные для обработки суперсплавов.
3. Какие стандарты применяются к продукции из сплава 718 Inconel?
Общие стандарты включают ASTM B637 для прутков и поковок, AMS 5662 и AMS 5663 для термообработанных материалов аэрокосмического класса, а также ISO 6208 для международного соответствия.


