Wir produzieren und liefern leistungsstarke Federn aus Nickellegierung Sie wurden für extreme Umgebungen entwickelt, in denen Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Diese korrosionsbeständige Federn werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Energieerzeugung, der Öl- und Gasindustrie, der Schifffahrt, der chemischen Verarbeitung und in industriellen Hochtemperaturanwendungen eingesetzt.
Zu unseren Federwerkstoffen gehören hochwertige Nickellegierungen wie Inconel X-750, Inconel 718, Monel 400, Hastelloy C276, und Nickel 200. Wir bieten Druckfedern, Zugfedern, Torsionsfedern und Drahtformen, die alle aus präzisionsgezogenen Nickel-Federdraht die den strengen internationalen Normen entspricht.
Diese Federn aus Nickellegierung bieten eine hervorragende Leistung bei hoher Belastung und hohen Temperaturen und sind daher ideal für Ventile, Turbinen, Bohrlochwerkzeuge, elektrische Kontakte und korrosive Flüssigkeitssysteme. Alle Komponenten sind in kundenspezifischen Größen, Wärmebehandlungen und Oberflächenbehandlungen erhältlich, die auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Suche nach zuverlässigen Lieferanten von Inconel-Federn oder Beschaffung Federdraht aus Nickelbasislegierung für Ihr nächstes Projekt? Kontaktieren Sie uns noch heute für Spezifikationen, Materialzertifizierungen und wettbewerbsfähige Preise.
Wir bieten eine breite Palette von Federn an, die an die Anforderungen der Kunden angepasst werden können
Parameter | Spezifikationsbereich |
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Drahtdurchmesser | 0,1 mm (0,0039 Zoll) - 15 mm (0,5906 Zoll) |
Innendurchmesser | 1 mm (0,0394 Zoll) - 200 mm (7,874 Zoll) |
Außendurchmesser | 2 mm (0,0787 Zoll) - 250 mm (9,843 Zoll) |
Freie Länge | 5 mm (0,1969 Zoll) - 500 mm (19,685 Zoll) |
Gesamtzahl der Umdrehungen | 3-50 Umdrehungen |
Wir bieten eine Vielzahl nahtloser Rohre aus Nickelbasislegierungen an, die verschiedenen Industriestandards und Anwendungsanforderungen entsprechen
Nickellegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Leistung in verschiedenen rauen Umgebungen weit verbreitet eingesetzt und erfüllen die besonderen Anforderungen verschiedener Branchen
Nickellegierungen werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit in chemischen Anlagen eingesetzt und sind ideal für Komponenten wie Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme
MehrNickellegierungen werden im Bereich der Meerestechnik aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit verwendet, ideal für Schiffsteile und Offshore-Plattformen.
MehrNickellegierungen werden in der Luft- und Raumfahrt wegen ihrer hohen Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit verwendet, was sie perfekt für Triebwerkskomponenten und Strukturteile macht.
MehrNickellegierungen werden in der Halbleitertechnik aufgrund ihrer Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt, was sie ideal für Steckverbinder und Kühlkörper macht.
MehrNickellegierungen werden im medizinischen Bereich aufgrund ihrer Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit verwendet, was sie für Implantate und chirurgische Instrumente geeignet macht.
MehrNickellegierungen werden in der Öl- und Gasindustrie aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit, hohen Festigkeit und Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, eingesetzt und sind ideal für Bohrgeräte, Rohrleitungen und Offshore-Plattformen.
MehrNickellegierung nahtlose Rohre bieten zuverlässige Lösungen für verschiedene anspruchsvolle Umgebungen mit ihrer hervorragenden Leistung
Behält ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit starken Säuren und Alkalien bei und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung
Behält bei extremen Temperaturen von bis zu 1100°C gute mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität bei
Ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Zähigkeit ermöglichen das Aushalten von Hochdruckumgebungen und mechanischen Belastungen, wodurch die Systemsicherheit gewährleistet wird
Hervorragende Haltbarkeit reduziert die Wartungshäufigkeit und Ersatzkosten erheblich und verbessert die Gesamtsystemökonomie
Wir bieten umfassende Verarbeitungs- und Anpassungsdienste, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen
Wir bieten präzise Schneiddienste mit einer Toleranz von ±1 mm, um Ihre genauen Installationsanforderungen zu erfüllen
Wir bieten professionelle PMI-Tests (Positive Material Identification), um sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung den Standardanforderungen entspricht
Wir bieten professionelle Endbearbeitungen wie Anfasen, Abschrägen und Aufweiten an, um Schweiß- und Verbindungsanforderungen zu erfüllen
Wir unterstützen die Kleinserienanpassung und das Sampling, um Kunden bei der Überprüfung von Design und Materialeignung zu helfen
Wir haben häufig gestellte Kundenfragen zusammengestellt, um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Produkte und Dienstleistungen zu ermöglichen
Federn aus Nickellegierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Schifffahrt eingesetzt, da sie eine hervorragende Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen und auch bei hohen Temperaturen und in rauen Umgebungen eingesetzt werden können.
Wir führen eine Vielzahl mechanischer Tests durch, darunter Zugfestigkeit, Ermüdungstests und Messungen der Federkennlinie, um sicherzustellen, dass die Federn die erforderlichen Leistungsspezifikationen erfüllen. Darüber hinaus führen wir Spannungsrelaxationstests durch, um die Fähigkeit der Federn zu überprüfen, ihre Kraft über einen längeren Zeitraum aufrechtzuerhalten.
Ja, wir bieten die Herstellung von Federn nach Maß an. Ganz gleich, ob Sie bestimmte Abmessungen, Formen oder Materialqualitäten benötigen, wir können Federn herstellen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
Ja, wir bieten Werksprüfungszertifikate (MTC) für jede Charge von Federn an, die die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Einzelheiten der Wärmebehandlung enthalten. Je nach Kundenwunsch können auch Inspektionen durch Dritte organisiert werden.
Federn aus Nickellegierungen werden sorgfältig in einer Schutzhülle verpackt, um Korrosion und Schäden zu vermeiden. Die Federn werden in der Regel in stabilen Kisten oder Kartons verpackt, und wir verwenden Schaumstoffpolsterung oder andere Materialien, um sicherzustellen, dass sie während des Transports sicher bleiben.