La feuille d'alliage 200, également connue sous le nom de feuille de nickel 200, feuille UNS N02200 ou feuille W.Nr. 2.4066, est une feuille de nickel commercialement pure largement utilisée dans le traitement chimique, les composants électriques, les pièces de batteries, l'équipement marin, la manipulation d'alcalis caustiques, la transformation des aliments et la fabrication industrielle. Il est apprécié pour sa grande pureté en nickel, son excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs, sa forte résistance aux alcalis caustiques, sa bonne conductivité thermique, sa bonne conductivité électrique, sa faible teneur en gaz, sa bonne ductilité et ses performances fiables en matière de fabrication. Pour les acheteurs, la feuille d'alliage 200 n'est pas seulement un produit de feuille de nickel ; elle doit être sélectionnée en fonction de la qualité, de la composition chimique, de l'épaisseur, de la largeur, de la longueur, de la trempe, de la finition de surface, de la norme, de l'exigence d'inspection et de la température d'application. Cet article présente une vue d'ensemble de l'alliage de nickel 200, l'identification de la nuance, la composition chimique, les principales propriétés, la résistance à la corrosion, la conductivité électrique et thermique, les propriétés mécaniques, les dimensions courantes des tôles, les conditions de laminage à froid et à chaud, la fourniture de recuit, les options de finition de surface, les normes, les applications, la comparaison avec le nickel 201, les facteurs de prix, la disponibilité des stocks, les délais d'exécution et les questions connexes.
Aperçu des tôles en alliage de nickel 200
La feuille d'alliage de nickel 200 est une feuille de nickel corroyé commercialement pure à haute teneur en nickel. Elle est généralement fournie sous forme de tôles minces, de tôles en bobines, de tôles coupées, de plaques, de bandes, de feuilles, de tôles de calage et de matériaux plats découpés sur mesure. En raison de sa structure en nickel pur, l'alliage 200 en feuilles offre une combinaison utile de résistance à la corrosion, de conductivité électrique, de conductivité thermique, de formabilité et de soudabilité.
Dans de nombreux projets industriels, la tôle d'alliage 200 est choisie lorsque l'acier inoxydable n'offre pas une résistance suffisante aux alcalis caustiques ou lorsqu'une conductivité électrique et thermique plus élevée est requise. Elle est également utilisée lorsque la pureté du produit est importante, car le nickel de haute pureté peut réduire le risque de contamination dans certaines applications chimiques, alimentaires et d'équipement de traitement.
Principales raisons pour lesquelles les acheteurs choisissent la tôle d'alliage 200
| Exigences de l'acheteur | Pourquoi la tôle d'alliage 200 est-elle utilisée ? | Industrie typique |
|---|---|---|
| Grande pureté du nickel | Le nickel commercialement pur assure une performance stable du matériau. | Industries chimiques, agroalimentaires, batteries et électriques. |
| Résistance aux alcalins caustiques | Le Nickel 200 se comporte bien dans de nombreux environnements alcalins. | Soude caustique, réservoirs de produits chimiques, cuves de traitement. |
| Conductivité électrique | Le nickel pur offre une meilleure conductivité que de nombreux alliages de nickel. | Languettes de batterie, contacts électriques, pièces électroniques. |
| Conductivité thermique | Bonne performance de transfert de chaleur pour les pièces thermiques sélectionnées. | Échangeurs de chaleur, écrans thermiques, équipements industriels. |
| Formabilité | Les tôles recuites peuvent être formées, étirées, filées et fabriquées. | Pièces estampées, couvercles formés, pièces industrielles en tôle. |
Qu'est-ce que la tôle d'alliage 200 ?
La tôle d'alliage 200 est une tôle de nickel laminée à plat, fabriquée à partir de nickel 200, une qualité de nickel commercialement pure. Il est généralement fourni avec une teneur en nickel d'environ 99% minimum ou plus, en fonction de la norme et du certificat du fournisseur. Le matériau est renforcé par solution solide et ne dépend pas du durcissement par précipitation comme l'Inconel 718 ou les alliages de nickel durcissables par vieillissement.
Les tôles en alliage 200 sont généralement choisies pour des environnements inférieurs à environ 315°C / 600°F. Pour les températures plus élevées, la tôle de nickel 201 est souvent préférée parce qu'elle contient moins de carbone et résiste mieux à la fragilisation liée à la graphitisation à haute température. Cette différence est l'un des points les plus importants que les acheteurs doivent comprendre lorsqu'ils comparent les tôles en alliage 200 et les tôles en nickel 201.
La tôle d'alliage 200 n'est pas de l'acier inoxydable
Bien que les tôles en alliage 200 puissent ressembler à des tôles en acier inoxydable, il s'agit d'un matériau à base de nickel et non d'un acier inoxydable à base de fer. Sa teneur en nickel est beaucoup plus élevée et ses propriétés en matière de corrosion, de conductivité, de magnétisme, de formage et de coût sont différentes. Les acheteurs ne doivent pas comparer directement la tôle d'alliage 200 avec la tôle d'acier inoxydable 304 ou la tôle d'acier inoxydable 316 uniquement en fonction de l'épaisseur et de la taille.
Alliage 200 UNS N02200 / W.Nr. 2.4066 Identification du grade
La tôle d'alliage 200 peut être répertoriée sous différents noms dans les dessins, les devis, les certificats et les catalogues des fournisseurs. Les noms les plus courants sont Nickel 200, Alliage 200, UNS N02200, W.Nr. 2.4066, W.Nr. 2.4060, et Ni 99.2.
| Nom / Désignation | Signification | Où il est couramment utilisé |
|---|---|---|
| Alliage 200 | Nom de l'alliage commercial | Devis de fournisseurs et pages de produits. |
| Nickel 200 | Nom commun du grade | Fiches techniques des matériaux et demandes de renseignements des acheteurs. |
| UNS N02200 | Désignation du système de numérotation unifié | Achats internationaux et certificats de matériel. |
| W.Nr. 2.4066 | Numéro d'article allemand | Dessins européens et références techniques. |
| W.Nr. 2.4060 | Référence du matériel européen connexe | Peut figurer dans les tableaux de références croisées Nickel 200 / 201. |
| Ni 99,2 | Désignation de la pureté du nickel | Utilisé dans certaines références européennes ou commerciales. |
L'importance de l'identification des classes
Il ne faut pas confondre la tôle d'alliage 200 avec la tôle de nickel 201, la tôle d'inconel 600, la tôle de monel 400 ou la tôle d'alliage de nickel 625. Ces matériaux sont tous à base de nickel ou contiennent du nickel, mais leur composition chimique, leur comportement face à la corrosion, leur conductivité, leur limite de température et leur prix sont différents. Si un dessin exige l'UNS N02200, le fournisseur doit fournir des tôles d'alliage 200 correspondant à la norme et au certificat de matériau requis.
Composition chimique de la tôle d'alliage 200
La composition chimique de la tôle d'alliage 200 est simple comparée à celle de nombreux superalliages à base de nickel. Son principal élément est le nickel, avec de petites quantités contrôlées de fer, de manganèse, de carbone, de silicium, de cuivre et de soufre. La teneur élevée en nickel est à l'origine de sa résistance à la corrosion, de sa conductivité, de sa ductilité et de son comportement magnétique.
| Élément | Exigence typique | Fonction dans la feuille d'alliage 200 |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Min. 99,0% | Élément principal ; assure la résistance à la corrosion, la conductivité et la pureté du nickel. |
| Carbone (C) | Max. 0,15% | Contrôlé pour maintenir le comportement du matériau ; supérieur à la limite de carbone du Nickel 201. |
| Manganèse (Mn) | Max. 0,35% | Élément mineur contrôlé pour la transformation et la qualité. |
| Fer (Fe) | Max. 0,40% | Élément résiduel contrôlé. |
| Silicium (Si) | Max. 0,35% | Contrôlé pour maintenir la propreté des matériaux et la qualité du traitement. |
| Cuivre (Cu) | Max. 0,25% | Élément résiduel contrôlé. |
| Soufre (S) | Max. 0,01% | Maintenue à un niveau bas pour améliorer la maniabilité et réduire les inclusions nocives. |
Pourquoi une grande pureté du nickel est-elle importante ?
La grande pureté du nickel confère à la tôle d'alliage 200 ses principaux avantages en termes de performances. Elle favorise la résistance à la corrosion dans de nombreux environnements neutres, alcalins et réducteurs. Il confère également à la tôle une bonne conductivité électrique et thermique par rapport à de nombreux matériaux en alliage de nickel. Pour des applications telles que les pièces de batteries, les composants électriques, les réservoirs de produits chimiques et les équipements pour les alcalis caustiques, la pureté du nickel est un facteur d'achat essentiel.
Pourquoi vérifier la teneur en carbone
La teneur en carbone de l'alliage 200 est plus élevée que celle du nickel 201. C'est pourquoi l'alliage 200 est généralement préféré pour les applications à basse température, tandis que le nickel 201 est généralement choisi pour les applications à haute température, au-dessus de 315°C / 600°F. Si la température de travail est élevée, les acheteurs doivent vérifier si la tôle en alliage 200 est acceptable ou si la tôle en nickel 201 est nécessaire.
Propriétés principales de la tôle en alliage de nickel 200
Les tôles en alliage de nickel 200 sont appréciées pour leur résistance à la corrosion, leur grande pureté, leur bonne conductivité électrique, leur bonne conductivité thermique, leur ductilité, leur soudabilité et leur bonne aptitude à la fabrication. Il n'est pas sélectionné pour une résistance très élevée comme l'Inconel 718, et il n'est pas sélectionné pour une corrosion chlorure sévère comme l'Inconel 625. Il est choisi lorsque des propriétés de nickel commercialement pur sont requises.
| Propriété | Signification de la performance | Avantages pratiques |
|---|---|---|
| Nickel commercialement pur | Teneur élevée en nickel avec peu d'éléments d'alliage. | Convient aux équipements de traitement sensibles à la pureté. |
| Bonne résistance à la corrosion | Il donne de bons résultats dans de nombreux milieux alcalins, sels neutres et réducteurs. | Utile pour les équipements de manutention de produits chimiques et caustiques. |
| Conductivité électrique élevée | Meilleure conductivité que de nombreux alliages de nickel. | Utile pour les languettes de piles, les contacts électriques et les pièces conductrices. |
| Bonne conductivité thermique | Transfère mieux la chaleur que de nombreux matériaux en nickel fortement allié. | Utile pour les pièces de transfert de chaleur et de gestion thermique. |
| Bonne ductilité | Peut être formé à froid, étiré, filé et fabriqué. | Convient pour les composants en tôle emboutie et formée. |
| Soudabilité | Peut être soudé avec des procédures appropriées. | Convient pour les réservoirs, les plateaux, les couvercles et les assemblages fabriqués. |
| Propriétés magnétiques | Le nickel 200 est magnétique à température ambiante. | Utilisable pour des applications électriques, magnétiques et instrumentales. |
Les performances dépendent des conditions
Les tôles en alliage 200 peuvent être livrées recuites, laminées à froid, laminées à chaud, dures, mi-dures, tendres ou dans des états spéciaux, en fonction des capacités et des normes du fournisseur. Les propriétés mécaniques, la dureté, la formabilité et la qualité de la surface dépendent fortement de l'état de livraison.
Résistance à la corrosion de l'alliage 200
La résistance à la corrosion est l'une des principales raisons pour lesquelles les acheteurs choisissent les tôles en alliage 200. Il est particulièrement performant dans de nombreux environnements alcalins, sels neutres et conditions réductrices. Il est souvent utilisé dans la manipulation de la soude caustique, la production d'alcali, l'équipement de transformation des aliments, les réservoirs de produits chimiques et les systèmes de traitement où la pureté du produit est importante.
Résistance aux alcalis caustiques
La tôle d'alliage 200 présente une excellente résistance aux alcalis caustiques à de nombreuses concentrations et températures. Cela en fait un matériau courant pour les évaporateurs de soude caustique, les équipements de stockage d'alcalis, les réservoirs, les plateaux et les composants de processus. Dans ces environnements, l'acier inoxydable n'offre pas toujours la même fiabilité.
Milieux neutres et réducteurs
Le nickel 200 se comporte également bien dans de nombreux milieux neutres et réducteurs. Il présente de faibles taux de corrosion dans l'eau neutre et l'eau distillée dans des conditions appropriées. Il est donc utile dans certains équipements sensibles à la pureté et au traitement chimique.
Limites dans les environnements oxydants
La tôle en alliage 200 n'est pas le meilleur choix pour les acides fortement oxydants ou les environnements de chlorure oxydant. Si le service implique des oxydants puissants, des chlorures acides, de l'eau de mer soumise à de fortes contraintes ou des acides mixtes agressifs, les acheteurs devront peut-être envisager d'autres alliages de nickel tels que l'alliage 625, l'alliage 400, l'alliage C-276 ou d'autres nuances résistantes à la corrosion.
| Environnement | Performance des tôles en alliage 200 | Note de sélection |
|---|---|---|
| Alcalis caustiques | Excellent dans de nombreuses conditions. | L'un des domaines d'application les plus importants pour le Nickel 200. |
| Sels neutres | Bonne résistance dans de nombreux environnements salins neutres. | Confirmer la concentration et la température. |
| Eau distillée et eau neutre | Faibles taux de corrosion dans des conditions appropriées. | Utile pour les systèmes sensibles à la pureté. |
| Acides réducteurs | Peut donner de bons résultats dans certaines conditions de réduction désaérée. | Confirmer le type d'acide, la concentration et l'aération. |
| Acides oxydants forts | Ce n'est généralement pas le choix préféré. | Envisager des alliages de nickel plus résistants à la corrosion. |
| Service à haute température supérieur à 315°C / 600°F | Le nickel 201 est souvent préféré. | La teneur en carbone devient importante. |
Conductivité électrique et thermique Performance
La tôle d'alliage 200 présente une bonne conductivité électrique et thermique par rapport à de nombreux alliages à base de nickel. C'est l'une des raisons pour lesquelles il est utilisé dans les composants électriques, les pièces de batteries, les bandes conductrices, les terminaux, les collecteurs de courant et les pièces de transfert de chaleur.
Conductivité électrique
L'alliage 200 étant du nickel commercialement pur, il présente une meilleure conductivité électrique que de nombreux matériaux à base de nickel fortement allié. Il est couramment utilisé pour les pattes de batterie, les contacts électriques, les composants électroniques, les connecteurs conducteurs et les pièces en tôle de nickel qui doivent transporter le courant tout en résistant à la corrosion.
Conductivité thermique
La tôle d'alliage 200 présente également une bonne conductivité thermique. Elle peut être utilisée dans les composants de transfert de chaleur, les écrans thermiques, les équipements de chauffage et les pièces industrielles où le transfert de chaleur et la résistance à la corrosion sont nécessaires.
Pourquoi la conductivité est-elle meilleure que celle de nombreux alliages de nickel ?
Lorsque le nickel est fortement allié au chrome, au molybdène, au niobium ou au cobalt, la conductivité électrique et thermique diminue généralement. L'alliage 200 ayant une grande pureté de nickel et un nombre limité d'éléments d'alliage, il peut offrir une meilleure conductivité que de nombreux superalliages complexes à base de nickel.
| Exigences en matière de conductivité | Pourquoi la tôle d'alliage 200 est-elle adaptée ? | Produit typique |
|---|---|---|
| Collecte du courant de la batterie | Bonne conductivité et pureté du nickel. | Pattes, bandes, feuilles et pièces estampées en nickel. |
| Pièces de contact électrique | Surface conductrice et résistante à la corrosion. | Contacts, bornes, connecteurs. |
| Pièces pour transfert thermique | Bonne conductivité thermique par rapport à de nombreux alliages de nickel. | Feuilles de transfert thermique, écrans, pièces d'équipement. |
| Composants électroniques | Faible teneur en gaz et performance stable du nickel. | Composants électroniques en nickel et pièces de précision. |
Propriétés mécaniques de la tôle d'alliage 200
Les propriétés mécaniques de la tôle en alliage 200 dépendent de l'épaisseur, de l'état, du travail à froid, de la condition de recuit et de la norme applicable. La tôle d'alliage 200 recuite présente une bonne ductilité et se prête au formage. Les tôles laminées à froid ou à l'état plus dur présentent une résistance et une dureté plus élevées, mais une moins bonne aptitude au formage.
Considérations sur les propriétés mécaniques typiques
| Propriété | Performance générale | Note de l'acheteur |
|---|---|---|
| Masse volumique | Environ 8,89 g/cm³ | Utile pour le calcul du poids et la cotation. |
| Résistance à la traction | Modéré ; varie en fonction du tempérament et de l'épaisseur. | Les tôles laminées à froid sont généralement plus résistantes que les tôles recuites. |
| Limite élastique | Cela dépend du travail à froid et du recuit. | Confirmer si la tôle est utilisée pour des pièces porteuses. |
| Allongement | Bon état de recuit. | Important pour le cintrage, l'étirage, le filage et le formage. |
| Dureté | Cela dépend du tempérament. | La dureté doit être spécifiée pour les pièces estampées ou formées si nécessaire. |
| Formabilité | Bon, surtout à l'état doux ou recuit. | Convient à de nombreux procédés de fabrication de tôles. |
Tôle recuite et tôle dure
La tôle recuite d'alliage 200 est plus facile à plier, à former, à étirer et à filer. Les tôles dures ou travaillées à froid offrent une plus grande résistance et une meilleure tenue au retour élastique, mais peuvent être plus difficiles à former. Les acheteurs doivent choisir la trempe en fonction de la méthode de traitement final. Si la tôle est destinée à être emboutie dans des formes complexes, il est préférable de la recuire ou de l'adoucir.
Options courantes d'épaisseur, de largeur et de longueur des tôles en alliage 200
Les tôles en alliage 200 peuvent être fournies dans de nombreuses épaisseurs, largeurs et longueurs, en fonction des stocks et des capacités de production. Les épaisseurs de tôle les plus courantes comprennent les feuilles minces, les tôles de calage, les tôles de 0,1 mm, de 0,2 mm, de 0,5 mm, de 1 mm, de 2 mm et de 3 mm, ainsi que les tôles plus épaisses. Les dimensions standard des tôles sont souvent de 1000 mm x 2000 mm, 1219 mm x 2438 mm, 1220 mm x 2440 mm, 1500 mm x 3000 mm, ou des dimensions personnalisées.
Options de taille courantes
| Type de produit | Épaisseur / taille courante | Utilisation typique |
|---|---|---|
| Feuille de nickel 200 | Jauge très fine, bobine ou feuille sur mesure | Pièces de batterie, blindage, composants électriques de précision. |
| Nickel 200 Shim Sheet | Feuille mince, généralement inférieure à 1 mm | Entretoises, joints, cales de réglage, pièces électriques. |
| Nickel 200 Feuilles | Environ 0,5 mm - 6 mm, selon le stock | Pièces fabriquées, réservoirs, plateaux, couvercles, équipements chimiques. |
| Plaque de nickel 200 | Matériau plat plus épais, généralement au-dessus de la gamme des feuilles | Équipements lourds, pièces brutes usinées, pièces structurelles en nickel. |
| Bande Nickel 200 | Bande en bobine avec largeur personnalisée | Languettes de batterie, connecteurs électriques, pièces d'emboutissage. |
| Feuille découpée sur mesure | Découpe selon le dessin ou la taille du projet | Fabrication en petites séries, réparation et fourniture de projets. |
L'influence de la taille sur le prix et le délai d'exécution
Les dimensions standard en stock ont généralement un délai de livraison plus court et un meilleur prix. Les épaisseurs non standard, les bandes étroites, les feuilles de précision, la planéité serrée ou les pièces découpées sur mesure peuvent nécessiter un traitement supplémentaire. Les acheteurs doivent indiquer l'épaisseur, la largeur, la longueur, la tolérance, la quantité et la surface exactes lorsqu'ils demandent un devis.
Tôle d'alliage 200 laminée à froid, laminée à chaud et recuite
Les tôles en alliage 200 peuvent être fournies laminées à froid, laminées à chaud, recuites, décapées, polies ou traitées sur mesure. L'état correct dépend de l'épaisseur de la tôle, des exigences de formage, de la qualité de la surface, des propriétés mécaniques et de l'application finale.
Tôle d'alliage 200 laminée à froid
Les tôles d'alliage 200 laminées à froid présentent généralement un meilleur contrôle de l'épaisseur, une surface plus lisse et une meilleure planéité que les tôles laminées à chaud. Elle est couramment utilisée pour les tôles minces, les pièces de batteries, les composants électriques, l'emboutissage de précision et les pièces de tôlerie formées.
Tôles en alliage 200 laminées à chaud
L'alliage 200 laminé à chaud est généralement utilisé pour les tôles plus épaisses. Il peut être plus économique pour les équipements lourds, les réservoirs, les plateaux et les ébauches usinées où la finition de la surface est moins critique ou sera traitée ultérieurement.
Tôle d'alliage 200 recuit
La tôle recuite d'alliage 200 est plus souple et plus facile à mettre en forme. Elle convient au pliage, à l'étirage, au filage, à l'emboutissage et à la fabrication. Si l'application nécessite un emboutissage profond ou un formage complexe, l'état de la tôle recuite doit être confirmé avant la commande.
| Condition | Principal avantage | Meilleure utilisation |
|---|---|---|
| Laminés à froid | Meilleure surface, contrôle plus serré de l'épaisseur, bonne planéité. | Tôles minces, bandes, pièces de batteries, pièces électriques, estampage. |
| Laminés à chaud | Convient aux matériaux plus épais et aux applications lourdes. | Tôles, réservoirs, équipements chimiques, ébauches usinées. |
| Recuit | Bonne ductilité et formabilité. | Pliage, étirage, filage, formage, fabrication. |
| Travail à froid | Résistance et dureté accrues. | Pièces plates nécessitant plus de résistance et moins de déformation. |
| Températures personnalisées | Répond à des exigences particulières en matière de formage ou de mécanique. | Emboutissage de précision, batteries, pièces électriques et pièces sur mesure. |
Options de finition de surface pour les tôles en alliage 200
L'état de surface est important pour les tôles en alliage 200 car il affecte l'apparence, la fabrication, le soudage, le comportement à la corrosion, les performances de contact électrique et la propreté du produit final. Les finitions de surface les plus courantes sont la finition en usine, la finition décapée, la finition polie, la finition brossée, la finition brillante et le traitement de surface personnalisé.
Finition en usine
La finition en usine est couramment utilisée pour les tôles industrielles générales. Elle convient lorsque le matériau est destiné à être fabriqué, soudé, formé ou usiné. La finition par fraisage est généralement plus économique que la surface polie ou brillante.
Finition décapée
La tôle d'alliage 200 décapée est débarrassée de ses écailles d'oxyde après traitement. Cette surface est utile pour les équipements chimiques, les pièces fabriquées et les applications nécessitant une surface plus propre avant un traitement ultérieur.
Surface polie ou brillante
Les tôles en alliage 200 polies ou brillantes sont utilisées lorsque la douceur de la surface, l'aspect, la qualité du contact électrique ou la propreté sont importants. Elle peut être utilisée pour les languettes de batterie, les composants électroniques, l'emboutissage de précision ou les composants visibles en feuille.
Traitement de surface personnalisé
Pour les applications spéciales, les acheteurs peuvent demander un film protecteur, une surface exempte d'huile, une surface dégraissée, une surface brossée, une finition miroir, un ébavurage des bords ou un emballage spécial pour éviter la contamination de la surface.
| Finition de la surface | Coût relatif | Application typique |
|---|---|---|
| Finition en usine | Plus bas | Tôles industrielles générales, réservoirs, plateaux, fabrication. |
| Finition décapée | Moyen | Matériel chimique et stock de fabrication de nettoyants. |
| Finition brillante | Moyenne à élevée | Batteries, électronique et pièces de précision en tôle. |
| Finition polie | Plus élevé | Contacts électriques, surfaces propres, parties visibles. |
| Film protecteur | Coût supplémentaire | Feuilles nécessitant une protection de surface pendant la découpe et l'expédition. |
| Bords ébavurés sur mesure | Coût supplémentaire | Pièces en tôle découpée, languettes de batterie, ébauches estampées. |
Normes et spécifications des tôles en alliage 200
Les tôles en alliage 200 sont généralement fournies conformément aux normes ASTM, ASME, AMS, EN, DIN, ISO ou aux exigences des dessins des clients. Pour les tôles, feuilles et bandes, les normes ASTM B162 et ASME SB162 sont des références courantes. Les acheteurs doivent confirmer la norme requise avant de passer commande, car les normes régissent la composition chimique, les propriétés mécaniques, les tolérances, les essais et les règles d'acceptation.
| Norme / Spécification | Forme commune du produit | Signification de la notion de marché public |
|---|---|---|
| ASTM B162 | Plaques, feuilles et bandes de nickel | Norme commune pour les produits plats UNS N02200 et UNS N02201. |
| ASME SB162 | Plaques, feuilles et bandes de nickel | Utilisé lorsque des équipements sous pression ou des documents relatifs à l'ASME sont requis. |
| AMS 5553 | Feuilles et bandes de nickel 200 dans les références liées à l'aérospatiale | Peut être demandé par des dessins aérospatiaux ou des dessins techniques spéciaux. |
| EN / DIN Référence | 2.4066 / 2.4060 produits plats | Commun pour les marchés publics et les dessins européens. |
| Dessin du client | Tôles découpées sur mesure, ébauches d'emboutissage, pièces formées | Contrôle la taille finale, les tolérances, la surface et les exigences d'inspection. |
Pourquoi les normes doivent-elles être rédigées dans le cadre d'une enquête ?
Si l'acheteur ne demande que des “tôles en alliage 200”, le fournisseur peut proposer un matériau en stock. Si le projet exige ASTM B162, ASME SB162, AMS 5553, une dureté spéciale, une qualité d'emboutissage, un contrôle de la taille du grain ou une finition de surface spécifique, le devis et le délai de livraison peuvent être différents. Des normes claires réduisent les malentendus et évitent la fourniture de matériaux incorrects.
Tôle d'alliage 200 Applications dans les secteurs de la chimie, de l'électricité, des batteries et de la marine
L'alliage 200 en feuilles est utilisé dans de nombreuses industries parce qu'il offre des propriétés de nickel commercialement pur sous forme de produit plat. Ses principaux domaines d'application sont le traitement chimique, l'équipement caustique alcalin, les pièces électriques, les composants de batteries, le traitement alimentaire, l'équipement marin, les pièces de transfert de chaleur et la fabrication industrielle.
Applications de traitement chimique
La tôle d'alliage 200 est utilisée pour les équipements de manutention de la soude caustique, les réservoirs, les plateaux, les évaporateurs, les fûts, les cuves de traitement, les couvercles et les revêtements. Elle est particulièrement utile lorsque la résistance aux alcalis caustiques et la pureté du produit sont importantes.
Applications électriques
L'alliage 200 ayant une bonne conductivité électrique, il est utilisé pour les contacts électriques, les connecteurs, les terminaux, les plaques conductrices et les composants électroniques. Pour ces applications, la propreté de la surface, la tolérance d'épaisseur, la planéité et le contrôle des bavures peuvent être importants.
Applications de la batterie
Nickel 200 Les tôles, bandes et feuilles peuvent être utilisées pour les languettes de batterie, les collecteurs de courant, les connecteurs et les composants de batterie soudés par points. Les acheteurs doivent vérifier l'épaisseur, le traitement, la finition de surface, l'état des bords, les exigences de conductivité et la propreté de l'emballage.
Applications marines
Les tôles en alliage 200 peuvent être utilisées dans certaines applications marines et liées à l'eau salée, mais ce n'est pas toujours le meilleur choix pour les environnements chlorés agressifs. Pour la corrosion sévère de l'eau de mer, l'alliage 400 ou l'alliage 625 peuvent être plus appropriés en fonction de la conception et des conditions d'exposition.
Équipements alimentaires et industriels
Le nickel commercialement pur est utile lorsque la pureté du produit doit être maintenue. Les tôles en alliage 200 peuvent être utilisées dans les équipements de transformation des aliments, le traitement des fibres synthétiques, la production d'alcalis et les conteneurs industriels lorsque l'environnement de service correspond à la résistance à la corrosion du matériau.
| L'industrie | Pièces typiques en tôle d'alliage 200 | Exigence principale |
|---|---|---|
| Traitement chimique | Réservoirs, plateaux, revêtements, évaporateurs, fûts, équipements de traitement | Résistance aux alcalins caustiques et pureté. |
| Électricité | Contacts, connecteurs, plaques conductrices, terminaux | Conductivité électrique et stabilité de la surface du nickel. |
| Batterie | Languettes, bandes, feuilles, collecteurs de courant, connecteurs soudés | Conductivité, soudabilité, surface propre, contrôle de l'épaisseur. |
| Marine | Raccords, couvercles, plaques et pièces marines non sévères sélectionnés | Résistance à la corrosion dans les environnements appropriés. |
| Transformation des aliments | Équipement de traitement, plateaux, conteneurs, pièces sensibles à la pureté | Pureté du produit et résistance à la corrosion. |
| Fabrication industrielle | Couvertures, boucliers, pièces formées, assemblages de tôles soudées | Formabilité, soudabilité et résistance à la corrosion. |
Tôle d'alliage 200 vs tôle de nickel 201
Les tôles en alliage 200 et les tôles en nickel 201 sont très similaires, car il s'agit dans les deux cas de matériaux en nickel commercialement pur. La principale différence réside dans la teneur en carbone. Le nickel 201 a une teneur en carbone plus faible, ce qui le rend plus adapté à des températures plus élevées, là où le nickel 200 peut être limité.
Principale différence entre l'alliage 200 et le nickel 201
L'alliage 200 a généralement une teneur maximale en carbone d'environ 0,15%, alors que le nickel 201 a une teneur en carbone beaucoup plus faible. Pour cette raison, le nickel 201 est souvent préféré pour les applications à des températures supérieures à 315°C / 600°F. Si la température d'application est plus basse et qu'il n'existe pas d'exigence particulière en matière de faible teneur en carbone, la tôle en alliage 200 peut convenir et est souvent plus facile à obtenir.
| Élément de comparaison | Tôle d'alliage 200 | Feuille de nickel 201 |
|---|---|---|
| Désignation UNS | UNS N02200 | UNS N02201 |
| Teneur en carbone | Limite de carbone plus élevée que celle du nickel 201 | Version à faible teneur en carbone du nickel commercialement pur |
| Température d'utilisation principale | Généralement sélectionné en dessous de 315°C / 600°F environ | Préférence pour les services à haute température |
| Résistance à la corrosion | Excellente dans de nombreux environnements alcalins et sélectionnés | Résistance à la corrosion similaire avec un meilleur contrôle du carbone à haute température |
| Conductivité | Bonne conductivité électrique et thermique | Comportement de conductivité similaire à celui du nickel commercialement pur |
| Formes de produits courantes | Feuilles, plaques, bandes, feuilles, barres, tubes, fils | Feuilles, plaques, bandes, feuilles, barres, tubes, fils |
| Conseils de sélection | Choisir pour les applications de nickel pur à basse température | Choisir pour les applications de nickel pur à haute température |
Le nickel 201 peut-il remplacer l'alliage 200 ?
Dans de nombreux cas, le nickel 201 peut être utilisé là où l'alliage 200 est requis, en particulier si la chimie et la norme permettent une double certification. Toutefois, les acheteurs ne doivent pas substituer des matériaux sans vérifier le dessin, la norme, les conditions de température et l'approbation du client. Pour les équipements sous pression, les pièces électriques ou les achats spécifiques à un projet, le numéro UNS requis doit être respecté.
Tôle d'alliage 200 Facteurs de prix, disponibilité des stocks et délais de livraison
Le prix de la tôle en alliage 200 dépend du prix du nickel sur le marché, de l'épaisseur de la tôle, de la largeur, de la longueur, de l'état de surface, de la température, de la quantité, de la norme, des exigences en matière d'essais, des exigences en matière de coupe et de la disponibilité des stocks. L'alliage 200 étant un matériau à forte teneur en nickel, le prix du nickel a une forte influence sur la cotation.
Principaux facteurs de prix
| Facteur prix | Comment cela affecte-t-il les coûts ? | Suggestion de l'acheteur |
|---|---|---|
| Prix du marché du nickel | L'alliage 200 est du nickel de haute pureté, et le prix du nickel influe donc directement sur le coût. | Confirmer la validité du devis avant de passer une commande. |
| Épaisseur | Les feuilles minces et les plaques épaisses nécessitent des circuits de production différents. | Fournir l'épaisseur et la tolérance exactes. |
| Largeur et longueur | Les tailles personnalisées peuvent nécessiter une découpe et entraîner une perte de matière. | Utiliser des feuilles de format standard dans la mesure du possible. |
| Finition de la surface | Les surfaces polies, brillantes, décapées ou recouvertes d'un film protecteur coûtent plus cher. | Choisissez la finition en fonction des besoins de l'application. |
| Tempérer | Le recuit, la dureté, la demi-dureté ou le traitement personnalisé ont une incidence sur le coût de la transformation. | Indiquer clairement les exigences en matière de formage ou d'estampage. |
| Quantité | Les petites commandes ont généralement un prix unitaire plus élevé. | Combinez les formats ou commandez des feuilles standard si nécessaire. |
| Exigences en matière d'essais | Le MTC, le PMI, le test mécanique, la granulométrie ou l'inspection par une tierce partie augmentent les coûts. | Dressez la liste de toutes les exigences en matière d'inspection avant d'établir le devis. |
| Disponibilité du stock | Les produits en stock sont expédiés plus rapidement ; la production sur mesure nécessite plus de temps. | Confirmer rapidement l'état des stocks et les délais de livraison. |
Disponibilité du stock
Les épaisseurs de tôles courantes de l'alliage 200 peuvent être disponibles en stock, en particulier les tôles plates standard et les bandes en bobines. Cependant, les feuilles très fines, les bandes de largeur spéciale, les plaques épaisses, les tôles polies ou les matériaux à tempérament spécial peuvent nécessiter une production. Pour les projets urgents, les acheteurs doivent demander au fournisseur si le matériau est en stock ou s'il vient d'être produit.
Délai d'exécution
Si la tôle d'alliage 200 est en stock, le délai d'exécution peut inclure principalement la découpe, l'inspection, l'emballage et les documents d'exportation. Si un laminage, un recuit, un polissage, une refente ou des essais spéciaux sont nécessaires, le délai d'exécution sera plus long. Les acheteurs doivent confirmer le délai de livraison avant de finaliser le calendrier de leur projet.
Inspection de la qualité et certification des matériaux pour les tôles en alliage 200
Pour l'achat de tôles en alliage 200, l'inspection de la qualité doit confirmer l'identité de la nuance, la taille de la tôle, la tolérance d'épaisseur, l'état de surface, la composition chimique, les propriétés mécaniques le cas échéant, et la traçabilité. Un fournisseur fiable doit fournir des documents correspondant au matériau livré.
Éléments d'inspection courants
| Point d'inspection | Objectif | Quand c'est nécessaire |
|---|---|---|
| Essai de composition chimique | Confirme la composition de l'UNS N02200. | Toutes les commandes professionnelles de tôles d'alliage 200. |
| Certificat d'essai des matériaux | Indique le grade, le numéro de série, la composition, la taille et l'état. | Recommandé pour toutes les commandes industrielles et d'exportation. |
| Test PMI | Évite les mélanges de matériaux. | Utile avant l'expédition ou la fabrication. |
| Contrôle de l'épaisseur | Vérifie l'épaisseur et la tolérance des tôles. | Important pour les feuilles, les cales, les bandes et les tôles de précision. |
| Inspection de la surface | Vérifie les rayures, les piqûres, les taches, les bosses et les défauts de surface. | Important pour les pièces polies, brillantes et électriques. |
| Essai mécanique | Vérifie la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté. | Requis si spécifié par ASTM, ASME, AMS, ou dessin du client. |
| Test de granulométrie | Confirme la qualité du formage pour l'emboutissage ou le filage. | Nécessaire pour l'emboutissage profond et les applications de tôles spéciales. |
| Inspection par un tiers | Fournit une vérification indépendante. | Utilisé pour les projets critiques et les commandes à l'exportation. |
Exigence de traçabilité
Le numéro de chaleur figurant sur le certificat de matériau doit correspondre au marquage de la feuille, à l'étiquette, à la liste d'emballage et au matériau fourni. Pour les applications liées aux batteries, aux produits chimiques, à l'électricité ou à la pression, la traçabilité permet de réduire les risques liés à la qualité et d'obtenir l'approbation du client.
Comment envoyer une demande d'information sur l'alliage 200 ?
Pour obtenir un devis précis, les acheteurs doivent fournir des informations complètes. Une simple demande telle que “Prix de la tôle en alliage 200” n'est pas suffisante car le fournisseur a encore besoin de l'épaisseur, de la taille, de la quantité, de la norme, de la surface, de la trempe et des exigences de test.
| Article de demande de renseignements | Exemple d'information | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Grade | Alliage 200 / Nickel 200 / UNS N02200 / W.Nr. 2.4066 | Confirme que le matériau est correct. |
| Standard | ASTM B162 / ASME SB162 / AMS 5553 / dessin du client | Contrôle les exigences en matière d'acceptation technique. |
| Épaisseur | 0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 2,0 mm, 3,0 mm ou sur mesure | Détermine la disponibilité du stock et l'itinéraire de roulement. |
| Largeur et longueur | 1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, largeur de la bobine, taille de coupe personnalisée | Affecte le coût de la coupe, la perte de matière et l'emballage. |
| Quantité | Kg, feuilles, pièces, bobines, mètres | Affecte le prix unitaire, le MOQ et le délai d'exécution. |
| Condition | Recuit, laminé à froid, laminé à chaud, dur, demi-dur | Affecte la formabilité et les propriétés mécaniques. |
| Finition de la surface | Finition en usine, décapée, brillante, polie, film protecteur | Modifie le prix et l'aptitude à l'utilisation finale. |
| Tolérance | Tolérance standard ou tolérance d'épaisseur/largeur personnalisée | La tolérance de précision augmente le coût de traitement. |
| Essais | MTC, PMI, essai de traction, dureté, granulométrie, inspection par un tiers | Il garantit la conformité et doit être inclus dans le devis. |
| Application | Batteries, produits chimiques, électricité, marine, soude caustique, transformation des aliments | Le fournisseur Helps recommande l'alliage 200 ou le nickel 201 si nécessaire. |
| Destination de la livraison | Pays, port, adresse de messagerie, terme commercial | Nécessaire pour les documents de fret, d'emballage et d'exportation. |
Exemple d'une demande claire
Une demande claire peut être formulée comme suit : “Veuillez proposer une tôle en alliage 200, UNS N02200, ASTM B162, épaisseur 1,0 mm, dimensions 1000 mm x 2000 mm, recuite et décapée, quantité 500 kg, avec test MTC et PMI, utilisée pour l'équipement d'alcali caustique, livraison en Italie”. Ce type de demande permet au fournisseur de vérifier le stock, de calculer le coût de la découpe, de confirmer le certificat et de fournir un devis plus précis.
Tôle d'alliage 200 Emballage et exportation Approvisionnement
Les tôles d'alliage 200 doivent être emballées avec soin, car les surfaces des tôles de nickel peuvent être rayées, bosselées, tachées ou contaminées pendant le transport. L'emballage doit protéger la surface, les bords, la planéité de la tôle et l'identification du matériau.
Méthodes d'emballage courantes
| Type de produit | Emballage commun | Objectif de protection |
|---|---|---|
| Drap plat | Papier imperméable, film plastique, palette en bois, feuillards en acier | Protège la surface et prévient les dommages causés par l'humidité. |
| Tôle polie | Film protecteur, séparateur souple, caisse en bois | Réduit les rayures et les marques de surface. |
| Feuille mince / cale | Emballage plat ou en bobine avec protection contre l'humidité | Empêche le pliage, le froissement et la détérioration des bords. |
| Bobine en bande | Emballage des bobines, support du noyau interne, emballage étanche | Maintient la forme de la bobine et protège les bords. |
| Pièces découpées sur mesure | Séparation des couches, paquets étiquetés, caisse en bois | Empêche le mélange et protège les bords coupés. |
Exporter des documents
Les documents d'exportation courants comprennent la facture commerciale, la liste de colisage, le certificat d'essai des matériaux, le certificat d'origine si nécessaire, le rapport d'inspection d'un tiers si demandé, et les documents d'expédition. Si l'acheteur a besoin d'un marquage spécial, d'étiquettes à numéro de chaleur ou d'un format de document spécifique au projet, il convient de le confirmer avant l'expédition.
Tôle d'alliage 200 Questions connexes
À quoi sert la tôle en alliage 200 ?
Les tôles en alliage 200 sont utilisées pour les équipements de traitement chimique, les réservoirs d'alcali caustique, les évaporateurs, les plateaux, les revêtements, les pièces pour l'industrie alimentaire, les contacts électriques, les languettes de batterie, les bandes conductrices, les composants marins, les pièces pour le transfert de chaleur et les fabrications de tôles industrielles. Il est sélectionné parce qu'il offre des propriétés de nickel commercialement pur, une bonne résistance à la corrosion, une conductivité électrique élevée, une conductivité thermique élevée et une bonne aptitude à la mise en forme.
L'alliage 200 est-il identique au nickel 200 ?
Oui, l'alliage 200 et le nickel 200 font généralement référence au même matériau de nickel commercialement pur identifié comme UNS N02200. Il peut également être répertorié comme W.Nr. 2.4066 ou W.Nr. 2.4060 dans certaines références européennes. Les acheteurs doivent confirmer la norme, la taille de la feuille, l'état et le certificat requis avant de passer commande.
Quelle est la différence entre la tôle d'alliage 200 et la tôle de nickel 201 ?
La principale différence est la teneur en carbone. L'alliage 200 en feuilles a une limite de carbone plus élevée, tandis que le nickel 201 en feuilles est la version à faible teneur en carbone. Le nickel 201 est généralement préféré pour les températures supérieures à 315°C / 600°F, tandis que l'alliage 200 est généralement utilisé pour les applications de nickel pur à basse température nécessitant une résistance à la corrosion, une bonne conductivité et une bonne formabilité.
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